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제품

고체 전지 리튬 구리 포일 압연 및 복합 기계

담당자: David Yuan

연락처: +86 18659217588

우편: David@batterymaking.com

  • 상표 :

    TMAX
  • 품목 번호:

    TMAX-LFH-200
  • 결제 :

    L/C, T/T, 웨스턴 유니온, 페이팔
  • 인증서 :

    CE ROHS 인증서
  • 리드 타임 :

    5일
  • 제품 정보


고체 전지 리튬 구리 포일 압연 및 복합 기계




제품 소개:

TMAX-LFH-200 리튬 및 구리 호일 압연 복합 기계는 고체 배터리 양극 생산을 위해 특별히 설계되었습니다.

 

기술 사양:

1. 마스터배치(PP필름코팅) 입고 사이즈:

- 리튬 스트립:

- 너비 : ≤ 200mm

- 두께 : 30μm ≤ 두께 ≤ 50μm

- 압연재 외경: ≥  ¢  350mm

- 무게 : > 8kg

- 구리 필름:

- 너비 : ≤ 240mm

- 두께 : (6 ~ 10) μm

- 구리 롤 소재 외경 : ≤  ¢  300 mm

- 감은 후 무게 : ≥ 20kg

 

2. 라미네이팅 기능:

- 구리 호일을 사용한 단면 및 양면 라미네이팅이 가능합니다.

- 리튬 스트립과 구리 호일을 적층한 후 제품 표면에 주름이나 결함이 없습니다.

- 적층 후 리튬 스트립과 구리 호일의 앞면과 뒷면 또는 단면 모서리 정렬: <±1mm.

- 폭 방향의 연성: ≈5.0-6.0%.

 

3. 양면 구리 호일 포장:

- 각 층 사이에 보호층으로 PP 필름을 사용했습니다.

- 권취 길이: >1000m.

 

장비 기술 매개변수:

세부

장비 용량

설계 속도 ≥ 25m/min, 수용 속도 ≥ 10m/min (리튬 테이프는 구리 테이프 위에 덧대어 사용할 경우 ≥ 8m/min이어야 함)

장비 고장률

≤5.0%

제품 최초 최적화율

≥ 98% (장비 자체만 손상을 입힘)

전원 공급 장치

380V 3상 5선식 시스템

에너지 소비

15KW

장비 외관 색상

구체적인 외관 색상은 구매자가 제공한 색상 팔레트를 기준으로 합니다.

소음

≤75dB (장비 외벽으로부터 1000mm 떨어진 곳에서 측정)

하중 지지율

≤ 500Kg/m2 (장비의 전체 작동 조건에서)

장비 사용 환경

23 ± 3℃, RH ≤ 1% 또는 이슬점: ≤ -45℃ 이상

유입 자재 취급

PP 필름으로 코팅된 리튬 스트립.

스트리핑 및 평탄화 롤러 장치는 적층 전에 PP 필름에서 리튬 스트립을 분리합니다.

분리된 PP 필름은 와인딩 메커니즘에 의해 개별적으로 감겨집니다.

생산 속도

3m/분 ≤ V ≤ 30m/분.

라미네이팅 기계 설계

구리 호일 스트립에 양면 리튬 코팅을 위한 독립적인 PP 필름 풀기 메커니즘입니다.

적층 시 각 층 사이에 보호층으로 PP 필름을 사용합니다.

자동 제어 시스템

권취 장력 제어를 위한 완벽한 시스템입니다.

제품이 감기 중에 늘어나지 않도록 보장합니다.

풀림 메커니즘

능동적인 풀림 메커니즘과 자동 편차 보정 시스템.

편차 보정 정확도: ± 0.2mm.

정전기 제거

정전기 제거 장치를 갖춘 PET(PP) 필름 감기 및 풀기 메커니즘.

제품 권취 메커니즘

3인치 코어(외경 350mm)와 내부 구멍  20릴의 권취 요구 사항을 충족합니다.

압력 사양

리튬 구리 클래딩의 최대 압력: 10T(단면 5T).

클리어런스와 압력을 디지털로 표시하여 서보를 자동으로 조정합니다.

라미네이팅 롤러

차동 및 동일 속도 간 전환이 가능합니다.

설치 후 누적 오차: ≤ 3μm.

결함 없는 표면 매끄러움; 롤러 본체 경도: >HRC65; 표면 코팅 경도: >HRC75.

구리 호일 코로나 발생기

구리 호일 표면 처리에 대한 공정 요구 사항을 충족하도록 장착되었습니다.






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