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    David@batterymaking.com

  • 파우치 또는 프리즘 셀용 더블 워크스테이션 자동 적재기

    담당자: David Yuan

    연락처: +86 18659217588

    우편: David@batterymaking.com

    • 상표 :

      TMAX
    • 품목 번호:

      TMAX-ZX550
    • 결제 :

      L/C, T/T, 웨스턴 유니온, 페이팔
    • 인증서 :

      CE ROHS 인증서
    • 리드 타임 :

      5일
    • 제품 정보


    파우치 또는 프리즘 셀용 더블 워크스테이션 자동 적재기

     

    I. 기능 개요

    장력 메커니즘을 통해 세퍼레이터가 능동적으로 풀려 스태킹 테이블에 도입되고, 스태킹 테이블은 다이어프램을 앞뒤로 움직여 극 조각을 배치하고, 양극/음극 조각을 먼저 쌓고 두 세트의 로봇 흡입 컵이 왼쪽의 두 상자에서 양극과 음극 조각을 꺼내 정확한 위치 지정 후 스태킹 테이블에 쌓습니다; 스태킹이 완료된 후 분리기를 차단하고 로봇이 자동 접착을 위해 코어를 접착 스테이션으로 옮기고 동시에 다음 코어의 자동 스태킹이 시작됩니다.

     

    II. 기본 매개 변수

    1. 크기: 2100mm(L) × 2350mm(D) × 1877mm(H); 2.

    2. 전원 공급 장치: 220V 50HZ

    3. 공기 공급원: 0.5MPa

    4. 부식성 가스, 액체 또는 폭발성 가스 금지

    5. 색상: 공급업체의 표준 색상 샘플(국제 웜 그레이 1C)

     

    III.기술적 매개변수

    1. 적용 사양: 길이 L370 ~ 550, 너비 W 80 ~ 200mm, 두께 H 8 ~ 30mm;

    탭 길이 Q ≤ 30mm

    2. 장비 속도 : 2.0 ~ 2.3S/개;

    3. 폴 피스와 세퍼레이터의 정렬 정확도: 중심 편차 ± 0.3mm;

    4. 먼지 보호: 재료 상자와 사전 포지셔닝에는 효과적인 먼지 보호 메커니즘이 장착되어 있습니다;

    5. 신뢰성: 포지셔닝 핀은 장비의 고정밀하고 자주 움직이는 모듈에 고정되어 있습니다.

    6. 다중 조각 누출 방지 : 여러 조각의 초음파 감지는 여러 조각이 코어에 겹치는 것을 효과적으로 방지 할 수 있습니다.

    7. 폴 피스의 폴 러그의 누락된 각도를 감지하여 탭의 당김과 누락된 각도로 인해 폴 피스가 코어에 빠지는 것을 방지합니다.

     

    셀 사양:

    항목

    사양

    셀 길이

    370-550

    셀 너비

    80-200

    셀 두께

    8-30

    탭 방향

    반대편

    폴 러그가 반대편에 있는 경우 ,L+L1≤

     520

     

    IV.표준 구성

    S/N

    구성 요소 이름

    수량/세트

    설명

    1

    자동 카세트 로딩 메커니즘

    2

    특수 카세트 삽입; 한 세트의 양극과 한 세트의 음극, 넓은 범위의 조정이 가능합니다.

    2

    폴 로딩 보조 메커니즘

    2

    브러시 및 흔들기 메커니즘, 송풍 및 진공 장치, 멀티피스 방지 장치

    3

    폴 피딩 리프팅 메커니즘

    2

    로봇이 폴 조각을 안정적으로 픽업하고 자재 부족 시 자동 정지 알람이 울립니다.

    4

    분리기 장력 조절 메커니즘

    1

    다이어프램 활성 풀림, 일정한 장력 유지

    4.1

    세퍼레이터 편향 시스템

    1

    보정 풀기.

    5

    기계식 사전 포지셔닝 모듈

    2

    기계적으로 정밀한 위치 지정, 집진 장치 및 추가 먼지 추출 메커니즘

     

    5.1

     

    멀티 필름 감지

     

    2

     

    초음파 두께 감지 기능으로 여러 조각이 코어에 들어가는 것을 방지합니다.

    6

    스태킹 로봇

    2

    로봇이 폴 조각을 안정적으로 잡고 놓을 수 있도록 하는 서보 드라이브, 재료 상자의 서보 픽업

    7

    수유 흡입 컵 메커니즘

    4

    진공 노즐 타입 2세트와 흡입판 타입 2세트

    8

    테이블 스태킹

    1

    서보 구동식 적재 테이블 이동 및 리프팅: 적재 테이블의 왕복 이동을 위한 정밀 볼 스크류

    9

    분리기 송풍

    1

    공기 송풍을 통해 다이어프램을 반대편으로 역송풍하기

    10

    매니퓰레이터 클램핑 모듈

    1

    조작기에 의한 코어 자동 전송

    11

    분리기 차단 메커니즘

    1

    길이를 결정한 후 엔드 롤을 절단하는 핫 커터 메커니즘 1세트

    12

    테이프 측면 부착 메커니즘

    1

    모든 측면 접착 (폴 러그 중앙 포함) 접착 위치와 양을 설정할 수 있습니다.

    13

    자동 언로딩 메커니즘

    1

    자동 코어 스태킹 및 배치 픽업으로 즉각적인 수작업 요구 사항 감소

    14

    전기 운영 체제

    1

    비상 정지, 전원 스위치 등의 버튼이 있는 터치스크린 조작이 가능합니다.

    15

    제어 시스템

    1

    전기 및 공압 회로가 기계 내부에 설치되어 공간을 절약하고 유지보수를 용이하게 합니다.

    16

    랙 기판

    2

    색상: 컴퓨터 화이트

    17

    방진 커버

    1

    인터록 스위치와 비상 스위치가 있는 알루미늄 플렉시글라스 커버 1세트

    18

    먼지 추출

    메커니즘

    1

    진공 청소용 송풍기, 사전 배치, 자재 상자

    19

    진공 시스템

    /

    진공 발생기

     

    V.주요 구성 요소 구성

    1. 표준 부품 목록

    S/N

    이름

    브랜드

    비고

    1

    공압 실린더

    AIRTAC


    2

    마그네틱 스위치

    AIRTAC


    3

    선형 가이드

    하이윈/딩한


    4

    볼 나사

    TBI


    5

    서보 모터/드라이브

    QL/신제


    6

    솔레노이드 밸브

    AIRTAC


    7

    PLC

    옴론/히타치


    8

    센서

    DAOCHUAN / F&C


    9

    광섬유

    KEYENCE/SUNX


    10

    터치 스크린

    OMRON/MCGS


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