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제품

전극 코팅용 건조 오븐이 장착된 롤투롤 역콤마 코터

담당자: David Yuan

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우편: David@batterymaking.com

  • 상표 :

    TMAX
  • 품목 번호:

    TMAX-SY300
  • 결제 :

    L/C, T/T, 웨스턴 유니온, 페이팔
  • 인증서 :

    CE ROHS 인증서
  • 리드 타임 :

    5일
  • 제품 정보


전극 코팅용 건조 오븐이 장착된 롤투롤 역콤마 코터




간헐 실험용 코팅기는 3롤러 트랜스퍼 코팅 장비입니다. 연속 및 간헐 코팅이 가능하여 다양한 기판의 표면 코팅 공정 장비에 적용하기 편리합니다. 특히 리튬 이온 배터리 산업에 사용됩니다. 본 장비는 연구자들이 사용하기 편리하도록 설계되었으며, 생산 공정과 마찬가지로 코팅 정확도와 균일성 요건을 충족합니다. 건조 효과가 뛰어나 리튬 이온 배터리, 슈퍼 커패시터, 니켈 배터리 및 기타 이차 전지의 연구 개발 및 소규모 시험에 이상적입니다.

 

특성

*기판 장력 제어, 안정적인 벨트, 교정장치 구성;

*열풍 오븐, 상하 양면 통풍, 건조 효과가 좋습니다.

*넓은 코팅 창을 갖춘 3롤 전사 코팅;

*콤마 스크레이퍼 계량, 정밀 조정 메커니즘으로 높은 코팅 정확도 달성

*PLC 제어, 터치스크린 조작으로 사용이 간편합니다.

*선택적 용매 회수 처리 장치;

 

장비 기술 매개변수 및 주요 장비 구성

1) 주요 장비 구성

아니요.

기술적 매개변수

1.

시스템에 적합

3원계, 인산철리튬, 코발트산리튬, 망간산리튬, 흑연, 탄소규소 등 시스템 배터리 양극 및 음극

코팅 공정

2.

코팅 유형

연속 코팅

3.

오븐 섹션 번호

1 섹션 1 미터 오븐

4.

코팅 속도

0~0.5m/분

5.

기판 두께

알루미늄 호일(Al) : 8 ~ 30um 구리 호일(Cu) : 8 ~30um

6.

롤 표면의 설계 폭

330mm

7.

코팅 폭을 확보하세요

280mm 이내

8.

코팅 롤러, 침대

Φ120mm

9.

프레서 롤

Φ80mm

10.

정밀 코팅

±3㎛

11.

무게 정밀도(mg/cm2)

코팅 중심값±1.0%

12.

페이스트 점도에 적합

2000~12000(mPas)

13.

한 면 건조 코팅 두께 범위

20~200㎛

14.

용매 특성

유성 용매 NMP (sg=1.033, bp=204℃)

수용성 용매 H2O/NMP(sg=1.000, bp=100℃)

15.

고형분 함량 범위에 적합

20~85%

16.

코팅 크기 정확도(mm)

L≤±1  W≤±0.5

17.

전면 및 후면 정렬 정밀도(mm)

L≤±1  W≤±0.5



2)  일체형 풀림, 헤드 메커니즘:

아니요.

이텐

기술적 매개변수

1.

롤러 장착 구조

철골 프레임을 단단히 설치하세요

2.

롤 표면 처리

금속 알루미늄 롤 표면 산화

3.

장력 제어 시스템

자동제어 일정장력, 장력범위 0~50N, 서보모터 제어

4.

바로잡는 방법

자동 EPC 제어, 스트로크 50mm

5.

와인딩 모드

소재코일은 3인치 공기팽창축과 공기팽창축으로 고정되어 있습니다.

풀림을 위한 단일 공기 확장 축

6.

최대 풀림 직경

Ф 250mm

7.

가스 팽창축의 최대 하중 지지력

80kg

8.

공기 팽창 샤프트의 수

1

9

주 구동 모터

서보 모터

10

롤 표면 처리

금속 알루미늄 롤 표면 산화

11

닥터 블레이드

양면 쉼표 닥터 블레이드

12

코팅 롤러 (스틸 롤러)  

경질 크롬 도금

13

백롤(침대)

표면은 수입 EPDM으로 코팅되어 있습니다

14

블레이드 간격 높이 조정

수동 설정

15

싱글 헤드 위치

건조 경로 전 설치 및 작동

 

3) 오븐

아니요.

기술적 매개변수

1.

오븐 구조

2중 독립 가열, 상하부 배치 

2.

오븐 길이

1m/구간

3.

재료

SUS304 스테인리스 스틸

4.

온도 조절

정상 작동 온도 제어, 과열 모니터링 및 경보 보호 제어로 구분되며 주 가열 전원 공급을 차단합니다. 각 단락은 서로 완전히 독립적 입니다. 

5.

난방 모드

전기난방, 온풍순환 구조

6.

단일 섹션 오븐 가열 전력   

6KW

7.

오븐 내부 온도  

설계 최대 150℃, 단일  섹션 오븐 온도 차이 ≤±2.5℃     

8.

불어오는 길

상하 공기 송풍, 상하 공기 실 공유 가열체 

9.

바람의 구조

에어노즐 홈을 절단하기 위해 특수금형을 사용합니다.

10.

팬 제어

접촉기 제어

11.

난방 제어

솔리드 스테이트 릴레이

12.

팬 소재

SUS304 스테인리스 스틸

13.

용매 회수 시스템

선택 과목

 

4) 와인딩 메커니즘 : 다음과 같이 풀림과 동일한 기능을 갖습니다.

아니요.

기술적 매개변수

1.

행진을 바로잡다 

건조구 설치

2.

긴장

일정한 장력의 자동 제어

3.

설치 구조 

철골 프레임을 단단히 설치하세요

4.

권취 가스 팽창 축의      

1

원암 와인딩

 

5) 제어 시스템

아니요.

기술적 매개변수

1

마스터 제어 시스템 

터치스크린, PLC, 서보 시스템

2

작동 모드

수동, 자동, 비상 정지; 전체 기계는 전후에 작동 가능 

3

알람 조건

장치가 고장나면 터치 스크린에 해당 수정 화면이 표시됩니다. 

 

6) 하드웨어 정확도

아니요.

기술적 매개변수

1.

스크레이퍼

원형 점프 ≤±1.5um, Ra0.4, 직진도 ≤±1.5um

2.

코팅 롤러(스틸 롤러) 

원형 런아웃 ≤±1.5um, Ra0.4 진직도 ≤±1.5um

3.

고무 롤

원의 흔들림 ≤10um, 진직도 ≤10um

4.

편차 정류 

±0.2mm

 

7) 설치 환경 요구 사항

1) 기계 헤드의 주변 온도는 25~30°C이고, 나머지는 10~40°C입니다.

2)기계 헤드의 상대습도는 RH ≤ 35%, 음극 RH ≤ 98%, 나머지는 ≤ 98%입니다.

 

8) 지원 시설

1) 전원 공급 : 3PH 380V, 50HZ, 전압 변동 범위 : +8%~–8%; 전원 공급 총 전력 10KW;

2) 압축공기 : 건조, 여과 및 전압 조절 후 : 출구압력이 5.0kg/cm2 이상







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