1

자동 언와인딩 장치

1세트

풀림 직경은 최대 800mm이며, 터렛 메커니즘과 풀림용 공기 주입식 클램프가 있습니다.

2

압출 코팅 장치

2세트

고정밀 압출 다이 헤드 장착, 온라인 뒤집기 및 청소 가능

3

40m 이중층 스팀 가열 및 건조 시스템

1세트

40미터 오븐(5m/구간 × 위아래 8구간), 증기 가열, 완전 롤러 오븐, 총 길이 약 41m

4

견인 장치

2세트

고무 압력 롤러, 저마찰 실린더 장력 제어, EPC 편차 보정

5

자동 와인딩 장치

1세트

권선 직경 최대 800mm; 로터리 타워 메커니즘, 공기 팽창 샤프트 권선; EPC 보정

6

워크웨이 시스템

1세트

(1) 기둥과 프레임은 탄소강 재질로 만들어졌습니다;

(2) 계단 트레드와 플랫폼 패널은 SUS201 스테인리스 스틸 패턴 플레이트로 만들어졌으며, 가드레일은 탄소강 페인트(노란색)로 칠해져 있습니다;

(3) A면에 계단 출입구 1개, B면에 계단 출입구 1개가 있습니다;

(4) 가드레일을 용접한 다음 볼트와 플랫폼으로 고정합니다.

7

양면 용광로 등반 가이드 롤러 시스템

1세트

8

양면 방전 전극판 가이드 롤러 시스템

1세트

트래블 보정 1세트와 여러 개의 가이드 롤러 포함

9

코팅 및 공급 시스템(믹싱 드럼, 펌프, 필터 밸브 등 포함)

2세트

정밀 스크류 펌프; 100L 단일 층 슬러리 배럴, 모터 교반

10

전자 제어 시스템

1세트

Omron PLC 시스템

11

NMP 농도 검출기

8세트

양전극 코팅기 구성

12

엣지 세라믹 코팅 공급 시스템

2세트

4겹의 접착 코팅에 따라 설계된 양극 코팅 기계 구성

13

더블 랙 타입 β- 광선 표면 밀도 감지기(스크류 펌프를 사용한 종방향 폐쇄 루프 제어)

1세트

기계 헤드와 테일의 코팅 영역에 각각 설치된 두 세트의 디스플레이 화면을 구성하여 반대쪽의 밀도를 모니터링합니다.

14

CCD 정렬 감지 시스템(브랜드: OPT)

2세트

8K 높이의 구성으로 첫 번째 및 두 번째 코팅기 헤드에 별도로 설치됩니다.

기본 재료

알루미늄 호일

구리 호일

너비(mm)

400-800

400-800

두께(µ m)

6-20(9um 이상 호일 소재를 사용한 수락)

4-15(6μm 이상의 호일 소재를 사용한 수용)

외경(mm)

최대.800

최대.800

무게(kg)

최대. 1500

최대. 1500

용액

인산철 리튬

흑연

솔벤트

NMP

DI-water

탄탄한 콘텐츠

50-85%

45-60%

비율

1.5-3.0

1.0-2.0

바인더

PVDF

SBR

점도(mPa. s, 25C)

5,000-20,000

1,500-8,000

온도(℃)

20-28

20-28

단면 습식 두께(µ m)

80-280

60-200

단면 건조 두께(µ m)

50- 150

50- 150

단면 건식 필름 무게 범위(g/㎡)

80~220

50~150

코팅 폭(mm)

최대.800

최대.800

A(후행)

≤ 1mm 이하(슬러리 특성 관련)

B(비정상적인 머리 부위)

≤ 5mm 이하(슬러리 특성 관련)

C(꼬리 비정상 영역)

≤ 5mm 이하(슬러리 특성 관련)

D(가장자리 효과 영역)

≤ 5mm 이하(슬러리 특성 관련)

E(길이 오류)

≤±0.5mm

F(너비 오류)

≤±0.5mm

M(너비 오류)

≤±0.5mm

G1(머리 한쪽의 두께 오차)

- 10~5um(슬러리 특성 관련)

G2(꼬리 한쪽의 두께 오차)

- 10~5um(슬러리 특성 관련)

H(공백 오류)

≤±0.5mm

I(앞뒤 세로 위치 오차)

≤±0.5mm

K(앞면과 뒷면의 측면 위치 오차)

≤±0.5mm

J 단면 밀도 정확도(영역 B, C, D 제외)

≤±1.5%

양면 밀도 정확도(영역 B, C, D 제외)

≤±1.2%

코팅/간헐적 길이

L1(필름 길이)

50~20,000mm

L2(간헐적 길이)

6~500mm

L1+L2(코팅+갭 길이)

L1 +L2 ≥60mm

코팅 백 롤러(금속 롤러)

φ295

경질 크롬 도금 ≥ 200 μ M

0.001

Ra0.2

40Cr

가이드 롤러(금속 롤러)

φ110

경질 산화

0.02

Ra0.4

Al

트랙션 롤러(금속 롤러)

φ200

경질 크롬 도금 ≥ 100 μ M

0.005

Ra0.4

S45C

압력 롤러(고무 롤러)

φ135

래핑 EPDM 고무

0.1

---

Al 또는 SS400

금속 롤러 사이(오븐 외부)

0.05

금속 롤과 금속 롤 사이(오븐 내부)

0.1

금속 롤러와 고무 롤러 사이

0.2

금속 롤러(오븐 외부)

0.05

금속 롤러(오븐 내부)

0.1

고무 롤러

0.2

1

클램핑 시스템

인플레이션 클램프 조임

2

롤 변경 방법

로터리 타워 자동 롤 교체, 자동 절단, 테이프 접합

롤러를 겹쳐서 접착제로 붙이기

3

풀기 직경

최대 Ф 800mm

4

인플레이션 클램프

6인치, 최대 1500Kg의 하중을 견딜 수 있습니다.

인플레이션 클램프의 확장 슬리브는 특수 내마모성 고무를 채택합니다.

5

드라이브 풀기

서보 모터+정밀 감속기

6

재료 배럴

6인치, 길이 1100 ± 5mm

재질: 재질: ABS 또는 스테인리스 스틸

7

회전 타워 장치

회전 타워 속도 1r/min

터렛 드라이브는 모터+정밀 리턴을 채택합니다.

8

터렛의 중심 높이

1500mm

9

장력 제어 시스템

저마찰 실린더+비례 밸브 제어 장력, 장력 센서 피드백 조정 범위 40-300N, 장력 변동 ± 1% FS

일정한 장력 제어

10

편차 보정 방법

자동 EPC 제어, 스트로크 ± 50mm, 초음파 센서 사용, 점진적 속도 조절 및 편차 보정, 정확도 ± 0.1mm

적응형 투명 기판 가이드 테이프

11

나이프 스윙 암 메커니즘

1) 톱니형 절단날, 절단 수명이 5000회 이상입니다;

2) 절단 칼 앞에는 공압식 보호 커버가있어 작업하지 않을 때 덮을 수있어 인력을 긁는 것을 방지 할 수 있습니다.

12

로드 방법

AGV

13

롤 직경 측정

초음파 테스트, 설정된 코일 직경에 따른 알람

14

인수 플랫폼

1) 이중 압력봉을 채택하되 스크래치 홈 형태로 플랫폼을 수동으로 연결합니다;

2) 금속과 전극판 표면의 직접적인 접촉을 방지하기 위해 압력봉 바닥에 고무 스트립이 있습니다.

하단 구성 집진 박스

15

실행 방향

위 또는 아래, 롤 자동 변경 시 아래쪽만 변경 가능

16

벨트 라우팅 방법

전진 견인, 코팅, 후진 되감기

17

극지방 철 제거

기판의 양면에는 자성이 10000GS 이상인 자성 막대가 장착되어 있습니다.

18

제어 시스템

1) 풀기 섹션에 기능 작동 버튼과 터치 스크린을 설정합니다. 2) 초음파 센서는 코일 직경을 모니터링하고 코일 직경을 계산하고 재료 부족을 상기시키는 기능이 있습니다.

코팅 길이 및 기계 헤드 제어 정보 표시 가능

19

안전 장치

1) 포탑에 가드레일+라이트 커튼이 있습니다;

2) 풀로프 스위치는 비상 정지 역할을 합니다;

3) 인플레이션 클램프 아래에 반대쪽 스위치가 있고 AGV 또는 유압 트롤리가 없는 경우 인플레이션 클램프가 후퇴할 수 없습니다.

1

설치 구조 방법

두께 60mm+전체 수직 플레이트 구조, 경질 크롬으로 도금된 벽면 패널

2

코팅 방법

A/B 시리즈 타입, 연속 코팅/갭 코팅/스트라이프 코팅

3

코팅 롤러(스틸 롤러)

295mm, 경질 크롬으로 표면 도금, 원형 런아웃: ≤ 1.0µm(마이크로미터 감지), 전원: DDR 모터(콜모건)

표면 마감 Ra0.2

4

핀치 롤러 장치

직경: ￠135mm, 재질: SS400+EPDM, 쇼어 경도 ≥ 75도; 이중 실린더 압축, 좌우 압축력을 위한 편심 휠 조정

5

압출 헤드

1. 고정밀 압출 헤드(2세트/라인), 조절 가능한 립;

2. 코팅 폭은 최대 800mm이며 개스킷을 교체하여 코팅 폭을 조정할 수 있습니다;

3. 금형 헤드에는 온라인 뒤집기 메커니즘이 장착되어 있어 금형 헤드의 온라인 뒤집기 및 청소에 사용할 수 있습니다.

압출 다이 헤드와 코팅 스틸 롤러 사이의 평행도 ≤ 5 μ m. 립 직진도 ≤ 3 μ m. 평탄도 ≤ 3 μ m. 첨부된 검사 보고서

6

스페이서

4개/세트, 두께 오차 정확도 ± 2μm

7

남은 자료의 폐기

몰드 헤드 하단에 남은 재료를 설치하기 위한 깔때기 플레이트

8

압출 헤드 베이스

A: 다이 베이스 전진 및 후진 드라이브:

1. 대형 스트로크 이동 실린더 드라이브(슬러리 오염 방지를 위한 보호 커버가 있는 실린더); 2. 간격 미세 조정: 서보 모터 작동, 고정밀 변위 센서 측정, 해상도 0.1μm. 반복 위치 정확도 ≤ 0.3μm. 이송 시간 ≤ 10초;

압출 헤드와 스틸 롤러 사이에는 충돌 방지 설계가 되어 있습니다;

조작 화면 페이지에 설정 값과 실제 값이 표시됩니다.

9

공급 펌프

고정밀 계량 공급 펌프

일본 전쟁의 신

10

회전율 버킷

(1) 용량: 100L, 스테인리스 스틸 304 재질, 내부 및 외부 표면이 광택 처리된 단일 층; (2) 4단 디스플레이(최고, 높음, 낮음, 최저)가 있는 부식 방지 액체 레벨 프로브가 장착되어 있습니다. 코팅 재료 탱크의 액체 레벨이 하한 액체 레벨보다 낮으면 자동 공급이 켜집니다. 몇 분 후에도 액체 레벨이 하한을 초과하지 않으면(현장에서 설정) 장비가 자동으로 알람을 울립니다. (3) 전기 교반, 속도 조절 가능, (4) 시각화 창 포함

슬러리 버킷에는 시각화 창이 장착되어 있으며 공급 포트는 기포 발생을 방지하기 위해 튀는 것을 방지합니다.

11

필터 철분 제거

2단 금속 필터+10000GS 철 제거제 - 용기의 공급(100메쉬 필터 요소)과 스크류 펌프 배출구(150메쉬 필터 요소)를 필터링합니다.

12

스크래핑 및 구멍 감지

코팅 롤러 후 라이트 커튼을 설치하여 전극 스트립의 긁힘으로 인한 구멍을 감지하고 적시에 경보가 발생하여 가공을 위해 기계를 중지할지 여부를 수동으로 판단합니다.

13

접착 테이프 레벨 감지

코팅 공정에 들어가기 전에 테이프 레벨 감지를 위한 컬러 코드 센서를 구성하고 코팅 시스템과의 연동을 통해 테이프 레벨의 코팅 생략을 달성합니다.

14

코팅 밸브

갭 코팅 밸브 그룹

15

압력 모니터링 장치

압출 헤드 챔버 및 펌프 배출구 내부 압력(압력

불량), 환류 압력 모니터링, 정확도 ≤ 0.001MPa, 부식 방지 압력 센서 소프트웨어에 필터 교체 알림 기능(압력 설정)이 추가되었습니다.

컴퓨터의 압력 데이터 수집을 위해 해당 아날로그 출력 인터페이스를 따로 설정합니다.

16

장력 제어 시스템

디지털 장력 조절 모드/5 세그먼트 장력 제어, 터치 스크린 설정 및 장력 값 모니터링

17

다이 헤드 측면 미세 조정 메커니즘

서보 모터와 나사로 구동되며, CCD 크기 감지 시스템으로 폐쇄 루프 제어가 가능하여 AB 표면의 정렬을 보장합니다.

1

유형

스크류 펌프는 중앙 집중식 공급에 사용됩니다. 디스펜싱 방법은 다이 헤드에 특수 세라믹 공급 구멍을 설정하고 개스킷에 세라믹 흐름 채널을 만드는 것입니다. 스크류 펌프 브랜드: 일본 빙센, 2NBL10F

 2

30L 슬러리 버킷

내부 및 외부 표면이 광택 처리된 스테인리스 스틸 304 재질; 용량 30L, 단일 레이어; 모터 교반, 속도 조절 가능

3

두께 제어

스로틀 밸브의 개방을 조절하여 제어하기

4

필터

100 메시 코어의 금속 스트레이트 스루/Y자형 필터

5

피드 파이프라인

스테인리스 스틸 SUS304 파이프 + 테플론 파이프

1

유형

전체 메인 전송, 구간당 5m, 상부 및 하부 모두 총 40m; 전면 및 후면 음압 챔버 각각 0.5m

오븐의 총 길이는 위아래 각각 약 41m입니다.

2

소재 품질

내부 라이너 SUS304 스테인리스 스틸; SUS201 스테인리스 스틸 외부 라이너; 스테인리스 스틸 이중층 단열 에어 덕트

3

주요 전송 유형

3상 모터 주파수 변환 제어를 채택하고 가이드 롤러가 수평으로 분포되어 있으며 가이드 롤러의 표면은 직경 ￠ 110mm의 경질 크롬으로 도금되어 있습니다.

오븐의 내부 베어링은 고온 내성 베어링을 채택합니다.

4

에어 노즐 높이 조절

에어 챔버의 전반적인 리프팅 조정, 조정량은 ± 20mm입니다.

5

관찰 창 및 출입문

1) 오븐의 각 섹션에는 3개의 시각적 관찰 창이 장착되어 있습니다.

2) 오븐의 트랜스미션 쪽에 있는 유지보수 및 청소용 도어 예약

6

가열 방법

증기 가열, 증기 압력 ≥ 0.7MPa

7

오븐 온도

50~140℃

8

오븐 온도 제어

(1) 오븐의 각 섹션에 대한 독립적인 PID 조정;

(3) 정상 작동 온도 제어, 과열 모니터링 경보 보호 제어, 과열이 발생하면 청각 및 시각 경보가 나타나고 증기 공급원이 차단됩니다.

9

온도 제어 정확도

표시 정확도 : ± 1 ℃ (온도 제어 미터의 표시 값 차이), 제어 정확도 : ≤ ± 3 ℃ (첫 번째 및 마지막 섹션 제외)

10

작동 중 상자의 표면 온도

오븐의 외부 온도는 ≤실온+20℃(공정 온도 ≤135℃)입니다.

도어 조인트, 플랜지 조인트, 유리창 및 두 오븐 사이의 연결은 제외됩니다.

11

다이어프램 블로잉 방법

공기 공급을 위한 상하 송풍, 방폭형 가변 주파수 모터; 상부 및 하부 공기 챔버용 공통 발열체

12

풍량 제어

1) 순환 풍량, 섹션당 1개의 순환 팬이 장착되어 있습니다;

2) 공정에 따라 공기 흐름을 제어하기 위해 주파수 변환기를 조정하고 터치 스크린에서 주파수 변환 매개 변수를 설정합니다. 3) 상부 및 하부 공기 챔버의 각 섹션은 기계식 밸브를 통해 조정되고 독립적으로 제어됩니다;

4) 신선한 공기량은 각 섹션별로 기계식 밸브로 조정되고 독립적으로 제어되며 신선한 공기는 공장에서 균일하게 공급됩니다;

5) 배기 풍량은 각 섹션의 기계식 밸브로 조정되며 독립적으로 제어됩니다;

13

압력 모니터링

오븐 내부 및 외부, 에어 노즐, 필터 전후에 4 세트의 기계식 압력 게이지가 장착되어 있습니다.

14

팬

1) 순환 팬-전력 : 11kW; 풍량: 최대 11000m3/h; 총 압력: 최대 1200Pa

2) 흡입 및 배기 팬 - 당사자 A의 프로세스 및 레이아웃에 따라 구성됩니다.

팬과 뜨거운 공기 사이의 접촉부는 스테인리스 스틸 재질로 만들어졌습니다.

15

배기 공기량

LFP 시스템에 따르면, 단일 표면 밀도가 200g/㎡, 코팅 폭이 최대 800mm, 코팅 속도가 최대 40m/min, 고체 함량이 55% 이상인 경우 양극 기계의 배기 풍량은 약 60000~70000m ³/ H(130℃ 작업 조건); 음극의 단일 표면 밀도가 100g/㎡, 코팅 폭이 최대 800.mm, 코팅 속도 최대 40m / 분, 고체 함량 50 % 이상인 경우 전체 수계 음극의 배기 풍량은 약 40000 ~ 50000m ³ / H (110 ℃ 작업 조건)입니다.

16

열풍 여과

공기 흡입 전 초기 효율 필터 구성

17

방폭 포트

각 오븐에는 방폭 포트가 장착되어 있습니다.

18

양극과 NMP 회수 시스템 간의 연계

(1) NMP 재활용 시스템 제조업체는 관련 케이블과 신호선을 코팅기의 예약된 인터페이스에 연결하고 관련 작동 신호 및 시스템 이상 신호(종료, 고장 경보, 종료)를 코팅기에 보냅니다;

(2) 코팅기는 NMP 재활용 시스템의 공통 기능 (시작 중지, 풍량 조정 등)을 코팅기 헤드의 터치 스크린에 통합하고 NMP 재활용 시스템의 이상 신호를 코팅기 터치 스크린에 표시 할 수 있습니다;

(3) NMP 재활용 시스템이 오작동으로 인해 시작하지 못하면 코팅기에 메시지가 표시됩니다: NMP 재활용 시스템이 오작동하여 코팅기를 시작할 수 없으며 NMP 재활용 시스템에 신호를 출력합니다;

(4) 코팅기는 NMP 재활용 시스템이 정상적으로 작동하는 경우에만 생산 및 작동할 수 있습니다. 시스템이 비정상인 경우 코팅기를 생산 및 작동할 수 없습니다.

19

오븐 NMP 농도 모니터링

양극 구성 NMP 농도 검출기 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - .

A. 농도가 25%를 초과하면 장비에서 청각 및 시각 경보를 발령합니다;

B. 농도가 50%를 초과하면 장비의 작동과 코팅이 중지되고 순환 팬이 계속 작동하며 배기 팬이 자동으로 최대 주파수로 작동합니다.

20

드라이브 모터

A. 순환 팬: 3상 비동기 모터........... 16대

B. 롤러 드라이브: 3상 비동기 모터 ...............

16대

1

설치 구조 방법

전체 수직 플레이트 설치

 2

 트랙션 장력 제어 시스템

1) 실린더+비례 밸브 제어 장력, 장력 센서 피드백

2) 조정 가능한 장력 범위는 40-300N이며, 장력 변동은 ≤ ± 2% FS(정상 작동 중)입니다.

3

텐션 파티션

트랙션 롤러와 핀치 롤러의 구성

4

트랙션 롤러

직경 Ø 200mm, 표면 경질 크롬 도금

5

핀치 롤러

직경 Ø 135mm, 표면 EPDM 접착제 코팅

 6

 여행 보정

1. 오븐 출구에 안티 롤 에지 프레스 롤러와 아크 평탄화 롤러가 장착 된 EPC 제어 채택

2. 초음파 센서, 점진적 속도 조절 및 편차 보정, 정확도 ± 0.1mm를 사용한 EPC 제어, 스트로크 ± 50mm

7

트랙션 롤러 드라이브

서보 모터+정밀 감속기

8

폴 평탄화 메커니즘

곡선형 롤러를 사용한 전극판 평탄화

1

클램핑 시스템

인플레이션 클램프 조임

2

롤 변경 방법

로터리 타워 자동 롤 교체, 자동 절단, 테이프 접합

롤러를 겹쳐서 접착제로 붙이기

3

릴 직경

최대 Ф 800mm

4

인플레이션 클램프

6인치, 최대 1500Kg의 하중을 견딜 수 있습니다.

인플레이션 클램프의 확장 슬리브는 특수 내마모성 고무를 채택합니다.

5

와인딩 드라이브

서보 모터+정밀 감속기

6

재료 배럴

내경 6인치, 길이 1100 ± 5mm

재질: 재질: ABS 또는 스테인리스 스틸

7

회전 타워 장치

회전 타워 속도 1r/min

플립 위치 정확도: 높이 오차 H ± 5mm

터렛 드라이브는 모터와 정밀 로터리 감속기로 구동되며 서보 엔코더를 통해 고정밀 위치 제어가 이루어집니다.

8

터렛의 중심 높이

1500mm

9

장력 제어 시스템

저마찰 실린더+비례 밸브 제어 장력, 장력 센서 피드백 조정 범위 40-300N, 장력 변동 ± 1% FS

테이퍼 장력 조절, 0~80%까지 조절 가능

10

편차 보정 방법

초음파 센서, 점진적 속도 조절 및 편차 보정, 정확도 ± 0.1mm를 사용한 EPC 제어, 스트로크 ± 50mm

적응형 투명 기판 가이드 테이프

11

나이프 스윙 암 메커니즘

1) 톱니형 절단날, 절단 수명이 5000회 이상입니다;

2) 절단 칼 앞에는 공압식 보호 커버가있어 작업하지 않을 때 덮을 수있어 인력을 긁는 것을 방지 할 수 있습니다.

12

배출 방법

AGV

13

롤 직경 측정

초음파 테스트, 설정된 코일 직경에 따른 알람

14

수동 테이프 수신 플랫폼

1. 이중 압력봉을 채택하되 테이프 플랫폼을 스크래치 홈 형태로 수동으로 연결합니다;

2. 금속과 전극판 표면이 직접 닿지 않도록 압력봉 바닥에 고무 스트립이 있습니다.

15

실행 방향

위 또는 아래, 롤 자동 변경 시 아래쪽만 변경 가능

16

와인딩 정렬

≤±1.0mm

17

극지방 철 제거

기판의 양면에는 자성이 10000GS 이상인 자성 막대가 장착되어 있습니다.

18

제어 시스템

1) 와인딩 섹션에 기능 작동 버튼과 터치 스크린을 설정합니다. 2) 초음파 센서는 코일의 직경을 모니터링하고 직경을 계산하고 와인딩 완료를 상기시키는 기능이 있습니다.

코팅 길이 및 기계 헤드 제어 정보 표시 가능

19

안전 장치

1) 포탑에 가드레일+라이트 커튼이 있습니다;

2) 풀로프 스위치는 비상 정지 역할을 합니다;

3) 인플레이션 클램프 아래에 반대쪽 스위치가 있고 AGV 또는 유압 트롤리가 없는 경우 인플레이션 클램프가 후퇴할 수 없습니다.

1

PLC

OMRON

일본

2

서보 모터

OMRON/후이천/파나소닉/야스카와/케수

일본/중국

3

터렛 모터

OMRON

일본

4

직접 구동 서보 모터

콜 모건

미국

5

감속기

신바오/신리잉/딕소코

일본/중국

6

헤드 리니어 가이드 레일

THK

일본

7

헤드 볼 나사

THK

일본

8

베어링

NSK/FAG/ASAHI

일본/독일

9

실린더

SMC/CKD/Airac

일본/중국

10

간헐적 밸브 솔레노이드 밸브

Festo

독일

11

편차 보정 제어 시스템

카이두 또는 이와 동등한 브랜드

독일

12

장력 제어 시스템

박스인 또는 이와 동등한 브랜드

중국

13

터치 스크린

쿤룬 일관된 상태

중국

14

광섬유 센서

키언스

일본

15

액체 레벨 센서

케루이 또는 이와 동등한 브랜드

스위스

16

컬러 코드 센서

Keyence

일본

17

슬러리 압력 센서

독일 BD

독일

18

릴레이

슈나이더 또는 이와 동등한 브랜드

일본

19

에어 스위치

슈나이더/친트

프랑스/중국

20

인버터

INVETON 또는 이와 동등한 브랜드

중국

21

온도 컨트롤러

OMRON/양밍

일본/중국

22

원심 팬

아오중 또는 이와 동등한 브랜드

중국

23

증기 조절 밸브

Azbil

일본

24

배수 밸브

Spirsax 또는 이와 동등한 브랜드

영국

25

차단 밸브

국내 고품질

중국

26

코팅 롤러

국내

중국

27

코팅 헤드

미쓰비시/파나소닉/국산 고품질

일본/중국

28

NMP 농도 검출기

리옌 또는 동급 브랜드

일본

29

표면 밀도 감지기

다청/솽위안/루이치 또는 동급 브랜드

중국

30

CCD 감지 시스템

OPT

중국