상표 :
TMAX품목 번호:
TMAX-NMP-10000결제 :
L/C, T/T, 웨스턴 유니온, 페이팔인증서 :
CE ROHS 인증서리드 타임 :
5일
I. 파티 A의 프로젝트 콘텐츠:
최대 배기 용량이 10,000M인 양전극 코팅기3 /H。
당사자 A는 다음을 요구합니다: 음극 코팅기3 NMP 회수 시스템, 배출 표준에 대해 10,000M3 /H 세트를 구성해야 합니다.
II. 파티 B의 계획:
NMP 복구 시스템, 배출 표준 세트.
구성 목록:
장치 이름 | 수량 | 비고 |
NMP 복구 시스템 호스트 | 세트 | 1. 회수율: 99% 2. 회복 농도: 80% 3. 익테일 가스 배출 농도: <50 mg/m3 4. 설치 전력은 9.95KW입니다. |
스프레이 타워 | 1세트(타워 2개) | |
냉각수 타워 | 세트 | |
유체 저장소 | 하나 |
III.장비 프로필:
1. 3음극 공정 배기 가스에서 N- 메틸 피롤리데논(NMP) 용매 회수를 실현하기 위해 에너지 절약 및 환경 보호의 목적을 달성하기 위해 새로운 NMP 회수 시스템을 계획하고 있습니다.
2. 회수 시스템은 순환수 냉각 및 수분 흡수 (분사 농도 + 물 세척 가스)의 NMP 회수 방법을 채택하여 경제성과 에너지 절약을 전제로 코팅기에서 배출되는 NMP 가스 회수에 대한 요구 사항을 극대화합니다.
IV.시스템 원칙 소개.기술적 특징:
1. 시스템 원칙 소개
리튬 이온 배터리 생산 공정에서 코팅 기계에서 배출되는 N- 메틸 피 롤리 데논 (NMP) 유기 용매 회수에 사용되며, 낮은 에너지 소비 조건에서 폐가스 배출을 표준으로 만들고 환경 보호, 에너지 절약 및 원료 회수를 실현하며 시스템의 NMP 배기 가스는 냉각 순환 수 냉각 + 배수 세척 후 대기 중으로 배출됩니다. 처리 후 배기 가스 배출 농도는 50mg / m³ 미만으로 환경 보호 요구 사항을 충족합니다 (배터리 산업 표 11 비 메탄 총 탄화수소, 표 5 참조).
2. 장비의 기술적 특성
A. 하나의 키로 어플리케이터 제어 시스템을 시작하고 전체 NMP 복구 시스템을 자동으로 제어 할 수 있습니다. 장비에는 다음과 같은 모니터링 작동 조건 및 이상 경보 장치가 장착되어 있습니다: (팬 과부하, 상 부재 누설 보호 및 이상 경보 등, 간단한 조작, 안전하고 신뢰할 수 있음).
B.시스템은 안전 생산의 연속성 요구 사항을 충족하기 위해 안전 및 보호를 제어합니다.
C.이 시스템에는 주파수 변환기와 도포기 배기 팬이 장착되어 안정적인 코팅 생산을 보장합니다.
D. 고유 한 장비 선택, 장비 제조, 장비 설치 방법 및 최적화 된 공정 흐름은 일반적인 NMP 복구 시스템을 제거하기 위해 종종 실행, 위험, 낙하, 누출 및 기타 현상이 나타납니다.
E.전체 시스템 설치 후 시운전 직원은 장비의 규제 사양을 엄격히 준수해야하며 운영 직원의 기술 수준의 차이로 인해 장비 사용에 영향을 미치지 않습니다.
V.장비 프로세스:
1. 전면 냉각 순환 수냉 응축 회수 및 후면 배기 가스 데미스트 처리 공정, 저에너지 소비, 고효율, 낮은 운영 및 유지 보수 비용을 채택하고 환경 보호 배출 기준을 충족하며 코팅 공정 중에 NMP는 가열되어 가스로 증발합니다. 회수 시스템에 들어간 후 회수 시스템은 파이프 윙 쿨러를 사용하여 NMP 폐가스를 냉각합니다. 냉각 후 폐가스는 액체로 응축되고 NMP는 안개 방울로 응축되어 더 빨리 액체로 회수되며, 마지막으로 배기 가스는 세척 및 예냉 장치에 의해 다시 농축되어 디포깅 시스템을 통해 대기로 배출됩니다.
2. 장비 회수 과정 : 폐열 회수 장치 후 NMP 폐가스를 NMP 회수 시스템에 포함, 약 120 ℃에서 약 30 ℃로 3 차 물-가스 열교환을위한 회수 시스템에서 많은 NMP 침전, NMP 가스 농도가 점차 감소, 유도 팬 부스터 라인 후 배기 가스, 포장 표면에서 기체와 액체 완전 접촉, 액체로의 응축, 폐액 파이프 자동 배수 후 회수 상자에 폐액이 저장 탱크로 떨어졌습니다.이제 배기 가스의 90% 이상이 회수되었으며, 배기 가스는 두 번의 스프레이 순환수 흡착을 통해 스프레이 시스템으로 유입되고 배기 가스의 NMP 함량은 지정된 배출 값보다 낮습니다. 스프레이 시스템의 설정된 농도는 여러 사이클 후에 배기 가스를 순환시킵니다.
VI. 기술 지침
1. 정화 효율: (안정적인 코팅)
테일 가스 배출 농도 | ＜50mg/m³ |
NMP 복구율 | ≥99% |
표시된 NMP 회수 농도 | ≥80% |
VII.시스템 호스트 구성 재활용
번호 | 조직 이름 | 부품 이름 | 소재 품질 | 사양 및 모델 | 제조업체 |
1 | 호스트 구성 | 열교환기 | 알루미늄 파이프 | 900*900*500*2 | QR 셀프 컨트롤 |
2 | 테이블 쿨러 | 구리 파이프, 알루미늄 날개 | 900*900*200*2 | ASD | |
3 | 테이블 쿨러 | 구리 파이프, 알루미늄 날개 | 900*900*200*2 | ASD | |
4 | 테이블 쿨러 | 구리 파이프, 알루미늄 날개 | 900*900*200*2 | ASD | |
5 | 기체-액체 분리기 | 304 스테인리스 스틸 | 900*900*50*2 | QR 셀프 컨트롤 | |
6 | 유도 통풍 팬 | 주강 | 3KW | 오도신 바람 | |
7 | 호스트 상자 | 201 스테인리스 스틸 | 1.5mm | QR 셀프 컨트롤 | |
8 | 전체 기계의 프레임 열 | 201 스테인리스 스틸 | 50*50*3 | 홍과 성실한 / 다화 | |
9 | 전체 기계의 외부 프레임이 밀봉되어 있습니다. | 201 스테인리스 스틸 | 1.0mm | 홍과 성실한 / 다화 | |
10 | 수냉식 순환 섹션 | 냉각수 타워 | 유리 섬유 강화 플라스틱 | 30T | 좋은 멀리 |
11 | 순환 파이프 | PVC | 6.0mm/1.6mpa | 조인트 플라스틱 | |
12 | 순환 워터 펌프 | 주강 | 2.2㎾ | 출처 | |
13 | 분산형 열 팬 | 주강 | 0.75kw | 좋은 멀리 | |
14 | NMP 폐액 보관 | 유체 저장소 | 201 스테인리스 스틸 | 900*2000 | QR 셀프 컨트롤 |
15 | 실행 중인 배관 | 알루미늄 플라스틱 파이프 | d20mm | 지크 파이프 산업 | |
16 | 주입 펌프 | 마그네틱 드라이브 펌프 | 0.5㎾*2 | / |
VIII.장비 크기
이름 | 크기 | 전체 부하 품질 |
NMP 복구 시스템 호스트 | 대략: 길이 2900 폭 1650 높이 1750 | 1.2T |
냉각수 타워 | 1895*1600 | 0.3T |
스프레이 타워 | H2200*φ1000 | 0.6T |
유체 저장소 | φ1000*2000 | 0.8T |
IX. 컨트롤 박스 구성
번호 | 이름 | 모델 | 수량 |
1 | 에어 스위치 | 4P/60A | 하나 |
2 | 단극 스위치 | 1P/10A | Two |
3 | 주파수 변압기 | 3KW | 하나 |
4 | AC 접촉기 | 1210.2510 | 다섯 |
5 | 열 과부하 릴레이 | 4A/13A | 4 |
6 | 파일럿 램프 | 빨간색, 녹색 | Two |
7 | 전환 스위치 | NP2 | Two |
8 | 퓨즈 | 6A | 세트 |
9 | 고장난 가전 제품 시간 | 40n | 하나 |
10 | 온도 조절기 | 18/H | Two |
11 | 알람 램프 | A d16-22sm | 하나 |
12 | 전기 박스 제어 | 300*200*150 600*500*200 | 각 1 |
X.스프레이 타워의 공정 특성
1. 모든 스테인레스 스틸 스프레이 타워는 NMP 배기 배출 기준을 보장하고 스프레이 타워의 정상적이고 안정적이며 장기적인 작동을 보장 할 수 있으며, 우리 회사의 성공적인 경험에 따르면 스프레이 타워와 NMP 회수 장치의 전원 코드가 동일한 제어 상자에 통합되어 작동 및 관리가 간단하고 사용하기 쉽고 스프레이 타워를 열지 못하는 것을 방지 할 수 있습니다.
2. 복구 장치 및 냉각 시스템의 안정성과 안전성을 개선했습니다.
3. 각 회수 장치 및 스프레이 타워 세트는 코팅기와 연결됩니다. 어플리케이터는 회수 장치와 스프레이 타워를 스스로 열어 어플리케이터와 회수 장치의 안전한 생산과 원활한 작동을 보장할 수 있습니다.
4. 배출 기준은 고객 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
5. 각 타워의 전력은 약 1.5kw입니다.
