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5일파우치 셀용 자동 알루미늄 라미네이트 필름 케이스 성형기
이 기계는 주로 파우치 셀 케이스 / 컵의 알루미늄 적층 필름을 형성하는 데 사용됩니다. 상단 스탬핑은 10t 부스터 실린더를 채택하고 하단 스탬핑은 서보 모터 드라이브를 채택합니다. 메카트로닉스 제어, PLC 및 서보 모터를 채택하여 헤징 쉘의 깊이를 정밀하게 제어하고 터치 스크린을 사용하여 관련 매개 변수를 설정, 조정 및 작동합니다. 따라서 기계 장비 작동이 단순화되고 정확도가 높아집니다! 안전 라이트 커튼, 액세스 스위치, 더블 버튼 시작 스위치, 안전하고 편리하고 효율적이며 긴 서비스 수명을 갖춘; 고객은 공정 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 유형의 배터리 알루미늄 적층 필름을 스탬핑하여 자체 금형을 제공 할 수 있습니다.
1.1 상단 스탬핑 부분
1.1.1 상단 스탬핑은 서보 전기 실린더로 구동되며 스탬핑 스트로크는 90mm, 작업 스트로크는 10-80mm로 조절할 수 있습니다.
1.1.2 누르는 힘은 터치스크린을 통해 누르는 힘을 입력하여 조정되며, 이론적인 누르는 힘은 5T입니다.
1.1.3 수동 작업 중 상하 거푸집의 최대 조정 가능한 높이는 80mm입니다(거푸집 청소 및 교체에 편리함);
1.1.4 스탬핑 부품은 4개의 선형 베어링에 의해 정확하게 배치되고 고주파 내마모성 가이드로드로 구동되어 상부 프레스 플레이트를 반복적으로 움직입니다.
1.2 하단 스탬핑 부분
1.2.1 10:1 고정밀 유성 감속기와 연결된 1.5KW 서보 모터로 구동되며 연결 부분은 5mm 피치 및 직경 40mm 고정밀 스크류로드를 채택합니다.
1.2.2 포지셔닝은 φ 28mm 고정밀 고밀도 스틸 볼 가이드 포스트를 채택하여 가이드 슬리브와 협력하여 반복적으로 작동합니다.
1.2.3 세 개의 다이는 터치 스크린에 펀칭 깊이 값을 입력하여 펀칭 깊이를 조정할 수 있으며 스트로크는 1 ~ 20mm에서 조정할 수 있습니다.
1.2.4 이론적 스탬핑 출력량 2톤.
1.3 금형 부품
1.3.1 고객 요구 사항에 따른 3피스 금형(이 기계에는 금형이 포함되지 않음)
1.3.2 모듈 쉘 공정은 금형 주문을 위해 제공되어야 하며, 아래 표의 관련 매개변수를 입력해야 합니다. 금형은 공정에 따라 엄격하게 제작되어야 합니다.
1.4 랙 부품
1.4.1 하단 프레임은 사각 용접으로 만들어지며 표면은 컴퓨터 흰색 페인트로 칠해집니다. 상부 프레임은 안전 도어, 조작 패널, 도어 패널 및 알루미늄 프로파일로 구성됩니다.
1.5 회로 부분:
1.5.1 회로 부분은 PLC, 터치 스크린, 솔레노이드 밸브, 중간 릴레이, 그레이팅, 액세스 제어 스위치 등으로 구성됩니다. 터치 스크린을 통해 사람과 기계의 대화가 이루어지고 격자 및 접근 제어를 통해 보안 보호가 수행됩니다.
2.사양
정격 전력 | 2.5KW |
프레임 | 표면 산세, 기본 컴퓨터 흰색 페인트(고객 요구 사항에 따라) 처리 상단과 하단 프레임은 모두 알루미늄 프로파일로 제작되었습니다; 상단 랙의 도어 개구부는 안전을 보장하기 위해 액세스 스위치 보호 장치를 채택합니다. |
머신 용량 | 20개/분(알루미늄 라미네이트 필름의 크기와 작업자의 숙련도에 따라 다름) 용량 계산 기능 포함 |
주요 철골 부재 | 45 # 스틸, 하드 크롬 도금 |
상부 및 하부 플래튼의 두께 | 40mm |
효과적인 작업 공간 | 400*400mm(customizable); |
커터 너비 | 250mm |
펀칭 깊이 | ≤10mm(단일 펀치) |
하부 서보 스탬핑의 효과적인 스트로크 | 20mm |
장비 사용률 | ≥95% |
제품 인증 비율 | ≥99.5% |
표시 크기 | 1920mm(L)*700mm(W)*2000mm(H) |
장비의 총 무게 | 1000KG |