1

고정밀 리튬 배터리 압연 프레스 기계

TMAX-YK-800*750-L

유효 롤링 폭은 200~680mm입니다.

1.

에어 스위치

슈나이더(프랑스)

2.

PLC

지멘스(독일)

3.

터치 스크린

스멧(대만)

4

모듈식

지멘스(독일)

5.

중간 중계

슈나이더(프랑스)

6.

서보 모터 구동

지멘스(독일)

7

감속기

국제 무역(중국)

8.

기념 게이트웨이

샤오강(중국)

9.

베어링

와팡디안(중국)

10.

커플링

정통(중국)

11

유압 램 실린더

시마크(독일)

12.

완전 자동 장력

PID 폐쇄 루프 제어(자체 제작)

13.

깊은 홈 볼 베어링(기계 헤드)

NSK(일본)

14.

주파수 변환기

렉스로스(중국)

15.

편차 바로잡기

둥뎅(광저우)

1

적합한 시스템

리튬 인산철, 리튬 코발트 산화물, 리튬 망간산염, 리튬 니켈 코발트 망간 및 기타 배터리 시스템의 양극판과 음극판의 연속 압연 공정입니다.

2

압연 기판

알루미늄 호일(10um-1.5mm), 구리 호일(6um-1.5mm),

3

롤링 모드

폭: 200mm-750mm.

모터 구동 위치

4

작동 압력

두 개의 롤러는 수평으로 위아래로 굴러가고 드라이브는 공급 끝의 오른쪽에 있습니다.

5

장비 속도

정압 펌프 스테이션으로 제공되며 포지티브 고압 압연 및 네거티브 저압 조정에 적합합니다.

6

제어 모드

무단계 조절이 가능하며 상하 롤러의 선형 속도가 동일합니다.

1

방전 부품

φ 76mmx750mm 공기 주입식 샤프트 언와인딩, 에어건 장착

2

수신 플랫폼

강판 전면 수용 플랫폼 및 프레스 플레이트의 공압 리프팅

 3

장력 조절

스윙 롤 타입의 저마찰 실린더가 장력을 제어하고 센서가 장력을 감지하여 표시합니다.

4

편차 보정 시스템

광전 편차 보정 및 선형 가이드 레일(최대 이동 범위는 100mm)

5

정류 실행

동뎅 편차 보정 액추에이터

 6

하위 제어 시스템

방전 및 수신 단에는 장비 하위 제어 시스템과 비상 정지 (동적 브레이크), 일시 중지 및 기타 버튼이 장착되어 있습니다.

 7

롤링 전 철분 제거

전자기 극 조각 철 제거 장치, 자석 막대의 자력 10000~12000 가우스

1

나이프 공급 요구 사항

공압식 슬리팅 블레이드(HRC ≥ 58).

2

절단 요구 사항

150*50 하단 칼.

 3

트리밍 속도

압연기 가동 라인 속도(즉, 동기화, 응답 시간 ≤ 10ms)와 자동으로 일치시킬 수 있습니다.

4

스크랩 재활용

개별적으로 조정할 수 있으며, 커팅 엣지에서 재료가 떨어지거나 벨트가 끊어지지 않습니다.

5

트리밍 너비

자동 수거, 수거함이 장착되어 있습니다.

1

진공 흡입

산업용 진공 청소기의 인터페이스를 예약하세요.

2

브러시 청소

공압식 리프팅 상부 박스가 롤링 브러시 모드와 접촉합니다. 자재 벨트의 먼지는 브러시로 청소하고 먼지는 진공 청소기로 흡입합니다.

3

롤링 전 철분 제거

10000 ~ 12000 가우스의 자력을 가진 극 압연 전 전자기 철 제거 장치. 마그네틱로드는 스테인리스 스틸 튜브에 배치되어 적재 및 하역이 용이하며 흡착 된 철을 쉽게 제거 할 수 있습니다.

1

롤 설치

두 개의 롤러는 위아래로 수평으로 배열되어 있으며 일체형 아치형 통로가 있습니다.

2

동적 시스템

듀얼 모터 토크 듀얼 출력 구조.

3

롤 샤프트

베어링 간극 설정 장치, 오일 윤활 장치 포함.

4

폴 피스 롤러

고합금 단조강, 이중 중주파 유도 담금질, 일렉트로슬래그 재용해 공정.

9Cr3mo

5

실행 속도

0~30m/min, 디지털 설정, 무단 속도 변경, 가변 주파수 속도 제어 CNC 시스템.

6

작동 압력

가압에는 두 개의 유압 스테이션이 사용됩니다.

온라인 전압 조정

8

롤 청소

자동 롤러 닦기

9

안전 보호

스테인리스 스틸 수유 핸드 가드를 채택했습니다. 비상 정지 및 일시 정지 기능이 장착되어 있습니다.

1

수신 부분

φ 76mmx750mm 팽창식 샤프트 언와인딩, 잠금 밸브 설계, 에어건 장착

2

수신 플랫폼

강판 전면 수용 플랫폼 및 프레스 플레이트의 공압 리프팅

3

장력 조절

스윙 롤 타입의 저마찰 실린더가 장력을 제어하고 센서가 장력을 감지하여 표시합니다.

4

편차 보정 시스템

광전 편차 보정 및 선형 가이드 레일(최대 이동 범위는 100mm)

5

편차 보정 모터

동뎅 편차 보정 액추에이터

6

와인딩 파워

와인딩 모터(2.2kW)

7

롤링 후 철분 제거

전자기 극 조각 철 제거 장치, 자석 막대의 자력 10000~12000 가우스

 1

시스템 구성

풀기 장력 제어, 풀기 광전 편차 보정 및 편차 보정 모터 제어, 커터 모터 제어, 압연기 메인 드라이브 제어, 정압 유압 스테이션 제어, 와인딩 모터 제어, 와인딩 장력 제어, 와인딩 광전 편차 보정 및 편차 보정 모터 제어

2

작업 레이아웃

제동, 비상 정지 및 서스펜션 제어.

3

주요 기능

후퇴 및 해제 서브 컨트롤 조작 및 메인 조작 콘솔이 장착되어 있으며 모든 조작 부품에 비상 기능이 장착되어 있습니다.

4

보조 기능

정지 및 일시 정지 버튼(동적 제동).

5

세이프가드

작동 속도, 압력, 롤 사이의 간격 및 기타 지침을 디지털 방식으로 설정할 수 있습니다.

6

계산 기능

의 전체 CNC 작동.

1

압연 표면의 유효 치수

Ф800mmx750mm, 유효 롤링 폭 200~680mm

 2

두 롤러 사이의 라인 압력

최대4000KN

3

썩지 않는 경도 층

최소 19mm

4

롤 경도

HRC≥67, 경도 균일성≤HS±2

테스트 보고서 보기

5

롤 표면 거칠기

Ra≤0.2

테스트 보고서 보기

6

롤 직진성

≤±0.0015mm

7

설치된 방사형 런아웃

≤±0.0025mm

8

롤 간격 조절 가능 범위

0-2.0mm, 디지털 설정 조정 정확도 0.001mm. 두 롤러 사이의 왼쪽과 오른쪽 간격이 일정합니다.

9

롤링 정확도

≤±0.0015mm(코팅 정확도≤±0.003mm)

10

압력 제어 정확도

≤0.15T

11

장비 실행 속도

최대 30m/분

12

트리밍 너비

200mm-680mm

13

최대 와인딩 및 언와인딩 직경

ф500mm

14

최대 릴링 인/아웃 폭

680mm

15

릴 인/아웃 최대 무게

500Kg

16

코일 실린더 직경

Φ76mm

 17

장비 작동 중 와인딩 샤프트의 방사형 런아웃 오류

 ≤±0.03

19

거칠기 Ra

≤±0.03

20

와인딩 샤프트의 동축성

최대. 0.2mm

21

편차 보정 정확도

0 ~ 50N 조절 가능

 22

와인딩 및 언와인딩의 최대 장력

스테인리스 스틸, 표면 처리 및 코팅 부품을 제외한 동체의 다른 부분의 표면은 국제 컴퓨터 흰색 페인트로 코팅됩니다.

23

장치 색상

(고객이 제공한 컬러 카드에 따라 분사 가능)

24

개요 차원

약 3.9m × 1.8m × 1.8m × 2.9m(가로 × 세로 × 높이)

25

압연기 생산 라인의 개요

약 28톤

26

전체 기계 무게

약 30톤

27

주 전원

약 44KW

1

예비 부품 구성

특수 유지보수 도구 1세트

2

취약한 부분

유압 파이프 라인 씰 1 세트, 상부 및 하부 절단기 1 개, 스크레이퍼 2 개