상표 :
TMAX품목 번호:
TMAX-300-H400결제 :
L/C, T/T, 웨스턴 유니온, 페이팔인증서 :
CE ROHS 인증서리드 타임 :
5일1. TMAX-300-H400 가열 롤러 프레스 생산 라인은 배터리 재료의 압연 공정에 사용되어 공정에서 요구하는 두께와 정밀도로 전극을 압착합니다;
2. 가열 롤러 프레스의 가열 롤러는 고체 롤러 드릴링, 외부 금형 온도 기계는 열전달 오일 순환, 가열 제어 시스템 및 풀기 장치, 와인딩 장치, 구동 및 장력 제어 시스템, 롤 변경 장치 등을 지원하여 가열됩니다.
사양
1.머신 호스트
구조적 스타일 | 가열 롤러의 수직 상하 수평 배열 |
프레임 | "口" 타입 일체형 캐스팅 프레임 |
베어링 블록 | 냉각 시스템을 갖춘 주조 45 × 스틸 |
base | 일체형 용접 베이스 |
메인 베어링 | 압연기용 특수 4열 원통형 롤러 베어링, 고온 내성 그리스로 채워져 있습니다. |
롤러 크기 | φ300*400mm |
유효 사용 폭 | ≤300mm |
롤 소재 | 9Cr3Mo(전기 슬래그 재용융) |
롤 표면의 경도 | HSD90-95 |
롤러 표면의 담금질 층 깊이 | ≥ 8mm 이상, 롤 템퍼링: HB280-300 |
롤 표면 특수 처리 | 롤 표면 크롬 도금, 코팅 두께 0.08-0.12mm |
롤 표면 거칠기 | Ra<0.2μm |
롤의 원통형 | ≤0.002mm |
롤 방사형 런아웃 | ≤ 0.002mm 이하(그라인더에서 테스트) |
롤 마운팅 기계의 방사형 런아웃 공차 | ≤±0.002mm |
롤러 가열 모드 | 외부 금형 온도 기계와 일치하는 솔리드 롤 드릴링은 열전달 오일 순환에 의해 가열됩니다. |
난방 온도 | 최대. 150 ± 2℃, 디지털 온도 컨트롤러로 제어되는 연속 조절 가능 온도 |
난방 전력 | 36kw, 실온 20℃ ~ 120℃, 온도 상승 안정 시간 ≤ 4H |
롤 갭 조정 범위 | 0-5mm, 터치스크린 디스플레이 |
롤 간격 조정 양식 | 감속기와 볼 나사를 통한 터치 스크린 설정 및 서보 모터 구동 웨지 아이언 조정 |
롤 갭 조정 정확도 | 0.001mm |
드라이브 | 감속기는 기어 드라이브를 통해 롤을 구동합니다. |
메인 모터 감속기 | 톱니 표면이 단단한 헬리컬 기어 감속기 |
메인 모터 전원 | 4kw(380V 50Hz 서보 모터) |
롤링 라인 속도 | 0.5-9m/분(무단 속도 조절) |
업무 압박 | 플런저 실린더를 통해 압력을 가하는 양방향 정압 유압 스테이션 |
유압 시스템의 최대 압력 | 21MPa |
실린더 사양 | φ160mm*2 |
두 롤 사이의 최대 압력 | 70t |
2. 풀기 시스템
양식 풀기 | 고정 사이드 플레이트 구조, 캔틸레버 샤프트 타입 |
풍선 샤프트 풀기 | φ 75 * 400mm, 알루미늄 합금 소재, 가스총 장착 |
언와인딩 코일 사양 | 최대 φ300mm |
드라이브 풀기 | 마그네틱 파우더 브레이크, 패시브 언와인딩 |
장력 제어 모드 | 마그네틱 파우더 브레이크로 일정한 장력 모드와 테이퍼 장력 모드를 설정하여 풀림 장력을 제어할 수 있습니다. |
롤 사양 | φ70mm |
롤 소재 | 알루미늄 합금, 표면 산화 처리, 다이내믹 밸런스 G2.5 |
3. 와인딩 시스템
와인딩 형태 | 고정 사이드 플레이트 구조, 캔틸레버 샤프트 타입 |
와인드업 풍선 샤프트 | φ 75 * 400mm, 알루미늄 합금 소재, 가스총 장착 |
릴 사양 | 최대 φ300mm |
와인딩 드라이브 | 서보 모터 + 마그네틱 파우더 클러치 |
장력 제어 모드 | 와인딩 장력은 마그네틱 파우더 클러치로 제어되며, 일정한 장력 모드와 테이퍼 장력 모드를 설정할 수 있습니다. |
편차 제어 수정 | 적외선 광전 보정 |
정류 스트로크 | + 50mm |
정류 정확도 | 0.1mm 이하 |
롤 사양 | φ70mm |
롤 소재 | 알루미늄 합금, 표면 산화 처리, 다이내믹 밸런스 G2.5 |
5. 롤 교환 장치
롤 교환 브래킷, 롤 교환 가이드 레일 등으로 구성되며 유지 보수 또는 롤 교환에 사용됩니다.
6. 드라이브 제어 시스템
제어 시스템 : 전체 장비 세트의 전기 부분은 PLC 프로그램 제어, 터치 스크린 작동, 메인 모터 드라이버, 서보 모터 드라이버 및 기타 부품으로 구성되어 장비 작동 속도의 디지털 설정, 롤 간격 크기 조정, 다중 프로세스 저장, 인간화 작업, 이력 기록 및 경보 기록의 기능을 실현할 수 있습니다.
안전: 멀티포인트 비상 정지, 안전 보호막 및 경고 표지판 장착
7. 장비 설치 조건
주요 엔진 부품에 접지 베어링 필요 | ≥3t/㎡, 평탄도: ±2mm/㎡ |
전원 공급 장치 | 380V/50Hz/3상 |
총 전력 | 50kW/세트(안전 계수 10% 포함) |
압축 공기 | 압력: 0.2-0.7mpa, 유량: 20L/분, 인터페이스 파이프의 외경: 8mm |
사용 환경 | 온도 범위 0 - + 45 ℃ 상대 습도 ≤ 50% |