상표 :
TMAX품목 번호:
TMAX-YJ-Dia600*700W결제 :
L/C, T/T, 웨스턴 유니온, 페이팔인증서 :
CE ROHS 인증서리드 타임 :
5일배터리 생산 라인용 가열 기능이 있는 Dia600*700mm W 캘린더 기계
1. 장비 기능:
1) 기계는 45 # 강철 프레임, 대형 슬라이더 구조, 큰 베어링 용량, 작은 변형, 큰 구름력 및 높은 구름 속도로 일체형으로 주조됩니다;
2) 일정한 압력과 제한된 간격 누름 모드를 채택하고 간헐적으로 코팅 된 배터리 전극을 지속적으로 누를 수 있습니다. 압력이 안정적이고 롤러 원통도가 높으며 롤링 조각이 균일하며 변형이 적습니다. 생산 효율성을 크게 향상시키고 직원 업무량을 줄입니다;
3) 가장자리 절단, 방진 장치 및 블레이드 브러싱 기능이 있습니다;
4) 롤러 표면 청소 메커니즘의 기능이 있습니다;
5) 편차 보정 장력 제어 풀기 및 테이프 접합을 위한 플랫폼이 있습니다;
6) 편차 보정 장력 제어 와인딩 포함;
7) 폴 조각 완충 장치가 제공됩니다;
8) 롤 제거 장치 포함;
9) 전기 펌프 가압 시스템은 인간-기계 인터페이스 터치 스크린을 통해 오일 실린더의 리프팅을 제어하여 롤러의 리프팅을 구동합니다;
10) 롤 오일 압력을 변경하기 위한 인간-기계 인터페이스 조정을 통한 정압 자동 제어;
11) 롤 이동 값이 인간-컴퓨터 인터페이스 화면에 표시됩니다;
12) 인간-기계 인터페이스 입력 조정은 유압 롤 정렬기의 롤 간 간격을 변경합니다.
2. 작업 모드:
장력 풀기 → 편차 보정 → 테이프 수용 플랫폼 → 트리밍 먼지 제거(먼지 흡입) → 폴 피스 완충 → 장력 분리 → 롤링(나이프로 상하 롤링) → 폴 피스 완충 → 편차 보정 → 장력 감기
3. 장비 사양:
1) 롤러 크기: Dia 600mm * W700mm;.
2) 롤링 속도: 2 -12r/min, 무한 가변;
3) 롤링 선형 속도: 2-22m/min
4) 최대 작동 압력: 500KN-6000KN;
5) 전원 공급 장치 요구 사항: 380V/50Hz, 전력: 23KW;
6) 압축 공기: 압력 0.5Mpa~0.7Mpa, 유량: 0.04M /min3
7) 장비의 총 무게: 약 17T,
장비 설치 지반의 하중 지지 요건: >2.5T/m2, 장비 바닥에 베이스 플레이트 배치.
8) 장비 크기: 약 3300mm L*W 1080mm * 2100mm H,
생산 라인의 전체 크기: 약 7000mm L * 3300mm W * 2100mm H
4. 장비 성능 지수:
1. | 최대 롤링 힘: 6000KN(600T) ; |
2. | 롤 표면 마감: 표면 거칠기는 0.02 μ M(대략적인 거울 표면)입니다; |
3. | 롤 열처리: 롤 경도: HRC66-68, 롤 템퍼링: HB280-300, 담금질 깊이 ≥ 20MM, 롤 원통도 ≤ ± 0.001mm |
4. | 롤 베어링은 p5 고정밀 베어링을 채택합니다; |
5. | 롤 간격 조정: 자동 잠금 장치, 0에서 2mm까지 조절 가능합니다; |
6. | 롤링 모드: 연속 롤링 모드와 갭 롤링 모드를 채택합니다. 예압은 유압 적용 방법의 최대 예압이 적용됩니다: 6000KN, 유압 정압 및 간격 제한 작업 방식 유형 사용. 오일 압력은 전기 펌프 가압을 통해 생성됩니다; 간격 조정 범위: 0-2mm. |
7. | 롤 구동 모드: 유니버설 커플링의 상부 및 하부 롤이 개별적으로 구동되고 전극이 롤링 중 또는 틈새에서 연속적으로 코팅되어 충격이나 크리핑 없이 원활하게 작동합니다; |
8. | 오일 압력 동력에는 전기식 오일 압력 시스템이 채택되었습니다; |
9. | 가장자리 절단 도구는 조립식 구조이며 브러시 블레이드 장치는 스레딩에 편리합니다. 가장자리 절단 도구의 너비는 조절 가능하며 350 ~ 650mm 가장자리 이별에 적합합니다. |
10. | 와인더와 와인더의 성능 지수입니다: a: 전극: 실린더 코어의 직경은 76mm입니다, 최대 와인딩 직선 직경은 Dia 450mm입니다. 전극의 최대 폭: 700mm b: 풀기 매개 변수: 풀기 중 전극 장력의 제어 정확도는 5%입니다. 장력 조절(설정) 범위 0.5~3.5Kgf c: 에지 제어: 편차 보정 정확도 ≤± 0.5mm d: 장력 조절: 25N. |
5. 장비의 주요 부품 구성:
항목 | 발언 |
1. 롤링 재료 | 9Cr3Mo |
2. 월보드 재질 | 45# |
3. 기계 인클로저 | 냉간 압연 시트, 1.5mm 이상 |
4. 풍선 샤프트 | 45 # 스틸, 3인치 |
5. 프레임 감기 및 풀기 | 45# 강철 |
6. 롤러 | 산소 알루미늄 합금 롤이 사용됩니다. |
표준 주요 구성 요소 | |
1) 터치 스크린 | MCGS |
2) 서보 드라이버 | 후지 |
3) 아날로그 출력 모듈 | 미쓰비시, 일본 |
4) 액체 압력 센서 | TPT505 |
5) 롤 주파수 변환기 | 힙몬트 |
6) PLC | 미쓰비시, 일본 |
7) 유압 부스터 시스템 | Rongfeng |
8) 감속기 | XLED95-121-11KW |
9) 와인딩 및 언와인딩 보정 | 동뎅 |
10)동뎅 | 동뎅 |
11) 장력 제어 시스템 | 프랑스 코르티스 |
12) 베어링 | P5 고정밀 롤러 베어링 |
13) 가장자리 분리 도구 | 수입 텅스텐 스틸 블레이드 |
6. 장비 매칭:
전극 연속 압연 생산 라인은 주로 언와인더, 트리밍 디더스터, 오일 압력 롤러 카운터, 와인더, 전기 제어 시스템, 전기 부스터 펌프, 편차 보정 장치 등으로 구성됩니다.
1. 풀기:
2. 트리밍 먼지 제거제:
3.와인더: