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원통형/프리즘형 배터리 팩 모듈 생산 라인용 자동 와이어 웨지 본더

담당자: David Yuan

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우편:David@batterymaking.com

  • 상표 :

    TMAX
  • 품목 번호:

    TMAX-UW-3000XK
  • 결제 :

    L/C, T/T, 웨스턴 유니온, 페이팔
  • 인증서 :

    CE ROHS 인증서
  • 리드 타임 :

    5일
  • 제품 정보

원통형/프리즘형 배터리 팩 모듈 생산 라인용 자동 와이어 웨지 본더



1. 제품 설명:

배터리 모듈 조립 공정이 완료되면, 초음파 용접 장비 및 알루미늄 와이어 본딩 머신의 자동 공급 시스템에 의해 적재된 배터리 모듈이 초음파 용접 구역으로 이송됩니다. 용접 헤드 시스템은 설정된 용접 파라미터 및 위치에 따라 초음파 용접을 수행합니다. 초음파 용접이 완료되면 배터리 모듈은 자동 공급 시스템을 통해 지정된 위치로 이송되고, 장비 작업자는 용접된 배터리 모듈을 회수하여 다음 생산 공정으로 이송합니다.

 

2. 특징:

1. 리드 연결 공정에서 알루미늄 와이어를 접합하면 퓨즈 역할을 직접 수행하여 단락이 발생하면 자동으로 퓨즈가 작동하여 배터리 팩의 안전을 보장합니다.

2. 알루미늄 와이어는 연결 시 배터리 팩의 응력 요구 사항 및 인장 시험 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

3. 알루미늄 와이어 본딩을 사용하면 반복 용접이 가능하여 유지 보수성과 회수율이 크게 향상됩니다.

4. 알루미늄 와이어 용접이나 알루미늄 스트립 용접을 사용할 경우 용접 부위의 온도가 상승하지 않습니다. 다른 기존 용접 방법은 금속을 녹이기 위해 가열이 필요합니다.

5. 알루미늄 와이어 본딩은 깨끗한 용접 공정입니다. 플럭스 잔여물이나 용융 금속 슬래그가 발생하지 않아 신뢰성 문제가 발생하지 않습니다.

6.  배터리팩 용접 품질 검사기는 배터리와 버스바 연결에 문제가 있는지 정확하고 빠르게 감지할 수 있습니다.

7. 알루미늄 와이어 용접 시 용접 결함이 발생하는지 쉽게 검출할 수 있으며, 용접 손상 없이 결함 위치를 수리하는 것이 용이합니다.

 

Ⅲ. 적용범위:

전자동 와이어 웨지 본더는 배터리 셀과 버스바 사이의 리드 연결 및 배터리 셀 상태 샘플링 연결을 위한 리튬 이온 배터리 팩 생산에 적합합니다.

원통형 배터리 팩, 프리즘형 배터리 팩, 파우치형 배터리 팩에 적용됩니다.

 

 4. 사양:

제품명

전자동 와이어 웨지 본더

제품 모델

티맥스 -UW-3000XK

입력 전압

220V, 50/60Hz

3000와트

입력 가스 소스

0.5MPa

X축 이동

400MM (맞춤형)

Y축 이동

800MM (맞춤형)

Z축 이동

60MM (맞춤형)

회전축

± 220 ° (분해능: 0.08°)

변환기

60KHz(사용자 정의 가능)

무거운 와이어 용접 헤드

회전 가능한 표준 전면 커터

용접 압력

50~1500그램

최대 호 높이

40mm

와이어 공급 시스템

광학 인코더가 있는 모터 제어 와이어 공급기

최소 와이어 공급 길이 감지

2mm 와이어 공급

알루미늄 와이어 직경

125 ~ 500㎛

알루미늄 와이어 코일 크기

외경 : 50~120mm

내경 : 10~11mm

폭 : 22~45mm

표시하다

17인치 컬러 디스플레이

시각 시스템

이미지 인식 시스템

통신 방법

IO 통신, 네트워크 포트 통신

사이즈(L*W*H)

1300*1300*1650mm

순중량

500kg


 

             



证书.jpg

204.jpg

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包装.jpg

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