분말 및 액체 혼합 및 분산을 위한 2L 진공 행성형 믹서

적용 범위

각종 일반 전지의 분말과 액체를 혼합 및 분산시켜 균일하게 혼합된 전지 슬러리를 얻습니다. 고점도 공정에 매우 적합합니다.

작업 조건에 적합한 점도 범위는 ≤ 120만 CP입니다.

장비의 주요 매개변수:

1. 하부 배럴 부품 

2. 총 설계 용량: 3.8L 

3. 유효 용량: 1.2- 2 L 

4. 용기 내경 : 180mm 

5. 용기 내부 깊이 : 150mm 

6. 용기 재질 : 재료와 접촉하는 부분 304개 

7. 온도 조절 재킷 유형: 냉각 또는 가열을 위한 배럴 벽면의 단일 층 재킷, 냉각 또는 가열을 위한 배럴 바닥의 단일 층 재킷 

8. 온도 조절 재킷 인터페이스: G3/8", 빠른 개방 유니온 장착, 재킷 압력 저항 ≤ 0.4MPa 

9. 온도 조절 재킷 순환 시스템: 고객이 제공하는 경우 재킷 물 유입 온도가 ≤ 8℃, 냉각수 유량이 > 1.5l/min인 것이 권장됩니다. 

10. 배출 형태 : 배럴 바닥에 배출 밸브가 없습니다. 

11. 설계 주변 온도: - 10  ～  + 120 ° C 

혼합 부분

1. 작동 주파수: 5-50Hz 

2. 혼합 전력: 0.75kw 

3. 임펠러 속도: 8-76rpm 

4. 행성 기어박스 속도: 5-52rpm 

5. 임펠러 직경: 94mm 

6. 임펠러 스타일: 가변 단면 나선형 비틀림, 90 ° 나선형 

7. 교반기 재질 : 304 

8. 교반기의 선형 속도: 0.03-0.37m/s 

9. 교반기 수 : 2개 

10. 노 간격 : 6 ± 1 mm 

11. 패들과 배럴 벽 사이의 거리 : 3 + 1mm 

12. 패들과 버킷 바닥 사이의 거리: 2-3mm 

분산  부

1. 작동 주파수: 5-50Hz 

2. 분산형 전력: 1.1kw 

3. 분산 속도: 450-4450rpm 

4. 분산판 직경 : 60mm 

5. 산란판 스타일: 지그재그 

6. 재질 : 304 

7. 분산선속도 : 1.3~13m/s 

8. 분산 디스크 수: 1 

9. 분산축 수 : 1 

부품 긁기

1. 재질 : 304 

2. 재질 : 폴리테트라플루오로에틸렌 

3. 벽 긁는 속도: 행성 상자 속도와 일치 

4. 분리 가능 여부: 분리 가능한 디자인(고점도 공정에서는 스크래핑 벽을 제거해야 함) 

베이스 및 리프팅 부품

1. 구성 소재 : 고강성 구조를 위한 탄소강 

2. 리프팅 모드: 유압 리프팅 

3. 리프팅 가이드 : 가이드 로드 

4. 리프팅 스트로크: ≤ 225mm 

상부 배럴 부품

1. 상부 배럴 소재 : 304 

2. 분말 + 액체 공급 포트: DN50 미러 공급 버킷 1개 

3. 스포트라이트: DN50 강화 유리 거울 1개 

4. 진공 + 통풍구: G1 / 2 "내부 와이어 1개 

5. 배기포트 : 진공포트와 공유 

6. 디지털 디스플레이 진공 미터 포트: M14 × 1.5 내부 나사 미터법 치아 인터페이스 

제어 시스템

1. 전기 캐비닛: 주파수 변환기와 같은 저전압 전기 부품을 배치하는 데 사용됩니다. 

2. 조작 패널 : 버튼, 손잡이 등을 배치하는 데 사용됨 

3. 전원 공급: AC 3 × 380V ± 5%, 50Hz 

4. 제어 모드 : 전자 제어 

5. 전력 제어 및 속도 조절 모드: 인버터 시작 및 제어 

6. 냉각 모드: 공랭 

7. 작동 모드 : 전기 캐비닛 상단 패널에 있는 해당 버튼 + 손잡이를 작동시킵니다. 

8. 디지털 온도 표시 테이블: 재료 온도 

9. 비상 정지 버튼 : 1개 

10. 알람 시스템 : 과열 알람, 과열 알람 종료, 알람 종료 

11. 속도 표시 : 패널 테이블에 속도가 표시됩니다. 

12. 전원 표시등 : 1개 

안전 인터록 시스템

1. 비상 정지 : 비상 정지 스위치를 누르면 어떠한 조작도 없이 장비를 즉시 정지시킵니다. 

2. 저속 혼합 시작: 배럴을 들어 올리는 동안 회전할 수 있습니다. 

3. 고속 분산 : 배럴은 제자리에 있을 때만 회전할 수 있습니다. 

4. 작동 중 안전 잠금: 기계가 혼합을 위해 작동하는 동안 혼합 버킷을 내리거나 열 수 없습니다. 

5. 진공 파이프라인 역류 방지: 진공 버퍼 탱크의 특수 설계는 진공 펌프 오일이 혼합 탱크로 역류하는 것을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 

6. 운전 고장 정지 : 주파수 변환기는 과부하, 과전류, 과전압, 누설, 보호 부족 등의 고장을 처리합니다. 

7. 믹싱 버킷 들어올리기: 믹싱 버킷은 제자리에 놓인 후에만 올라갈 수 있습니다. 

8. 믹싱 드럼 내부의 진공이 방출되지 않으면(정상 압력이 회복되지 않으면) 압력을 낮출 수 없습니다. 

9. 믹싱 드럼은 올바른 위치로 올라와 고속으로 분산된 후에만 작동을 시작할 수 있습니다. 

10. 믹싱 드럼이 해당 위치까지 상승한 후, 믹싱 드럼이 높은 위치로 상승할 때 비정상적으로 떨어지는 것을 방지하기 위한 잠금 보호 시스템이 장착되어 있습니다. 

11. 건식 혼합 단계에서는 교반기가 회전하고 드럼을 들어올려야 합니다. 

기타 지침

1. 온도 프로브: Pt100 

2. 온도 측정 방식 : 배럴 벽면에 설치된 온도 측정 헤드를 이용하여 재료 온도를 감지한다. 

3. 변속기 부품 베어링 : 고속 부품은 수입 베어링, 저속 부품은 국산 베어링 

오일씰 : 국산 브랜드, O-링이 있는 정적 씰, 기계적 씰이 있는 동적 씰

4. 윤활 그리스 : 국산 브랜드 

5. 기계 씰용 윤활유 : 수입 브랜드 

6. Valve : 국내 브랜드 

7. 진공 설계 요구 사항: 고객은 2l/S(2xz-2)의 펌핑 용량을 갖춘 자체 진공 시스템을 제공해야 합니다. 

8. 진공 유지 : - 0.098mpa, 24시간 압력 유지, -0.085mpa보다 높음, 배럴 내부 누출 없음 

9. 호스트의 총 전력: > 3kw 

10. 총 중량 : 약 550Kg 

11. 장비 크기 : 길이 1000mm × 너비 700mm × 높이 1835mm 

12. 외장색상 : 베이지 

13. 지반 지지력: 900kg/m2