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제품

슈퍼커패시터 조립 라인용 진공 전해액 충진기

담당자: David Yuan

연락처:+86 18659217588

우편:David@batterymaking.com

  • 상표 :

    TMAX
  • 품목 번호:

    TMAX-HS-ZY60
  • 결제 :

    L/C, T/T, 웨스턴 유니온, 페이팔
  • 인증서 :

    CE ROHS 인증서
  • 리드 타임 :

    5일
  • 제품 정보

슈퍼커패시터  용 진공 전해액 충진기 

조립 라인



I. 
제품 모델
TMAX-HS-ZY60


. 제품 소개

본 기계는 슈퍼커패시터의 액체 주입 공정에 적합하며,

먼저 진공, 액체 주입, 그리고 가압의 과정을 거칩니다. 전해질

흡수 일관성, 신뢰성, 완전성이 높습니다.


. 주요 특징 

*슈퍼커패시터 전해질은 강한 부식성과 고체로 결정화되는 경향으로 인해  밸브와 파이프라인이 막히고  액체 주입 작업을 제대로 수행할 수 없게 되기 쉽습니다.  강한 부식성과 결정화라는 매우 가혹한 사용 환경에 대응하기 위해, 당사는  여러 슈퍼커패시터 고객을 위한 액체 주입 분야의 실무 경험을  바탕으로 주입 구조 내 밸브 구성 요소와 파이프라인의 레이아웃을 지속적으로 개선하여  부식 및 결정화 문제를 완전히 해결하고 있습니다.

*다단계 여과 장치와 특수 소재 흡착 시스템을 사용하여  밸브 파이프라인의 매끄러움을 효과적으로 보장하고 진공  펌프를 부식, 손상 및 펌프 블레이드의 막힘으로부터  보호하여 진공 펌핑을 위해 열 수 없게 합니다.

*주입 과정에서 전해액이 글러브 박스 내부로 노출되는 경우가 거의 없어  다른 글러브 박스 구성품의 휘발성과 내식성이 크게 감소합니다.

* 전해질 용해 탄소(DMC)를 자주 세척하는 경우,  높은 수분 함량으로 인해 침전물 정화를 위해 글러브 박스에 질소를 채워야  하므로 비용과 시간이 많이 소요됩니다. 이 파이프라인과 여과 장치는  작업자가 쉽게 조작할 수 있도록 글러브 박스 내부에 배치되었습니다. 여과  장치는 분해 및 제거가 용이하여 과도하게 축적된 잔여물을 제거하고  세척 횟수를 크게 줄입니다. 또한, 연결  파이프라인과 DMC 세척이 여전히 해결되지 않는 경우,  글러브 박스 조작 포트를 통해 쉽고 편리하게 열어 파이프를 제거하고  준설할 수 있으며, 유리를 깨고 글러브 박스에 들어가지 않아도 됩니다. 파이프 제거 및  준설 후에는 정화하여 작업 환경을 유지할 수 있습니다.

*DMC 세척 기능을 탑재하여 주로 월별, 분기별  세척을 통해 파이프라인을 깨끗하게 유지합니다.

*막힘이 발생하지 않는 특수 듀얼 공압 밸브를 채택하였으며, 내부는  부식 방지 성능이 뛰어난 SUS316 및 PTFE 소재로 제작되었습니다.

* 전해질 정확도가 ±1% 로 매우 높은 측정 정확도와 반복성 일관성을 갖습니다  .

*먼저 진공을 하고 그 다음에 액체를 주입하는 정적 방식,  주입 후 진공과 압력을 번갈아 가하는 방식은 효율적이고 정확하며 작동이 쉽고  신뢰할 수 있습니다.

*진공 펌핑 시간, 고진공 값, 저진공 값,  주입량, 정착 시간, 가압 압력 시간, 압력 방출 시간을 설정  및 조정할 수 있습니다.

*주요 부품은 부식 방지, 장수명 설계, 수입 부품 사용

*주입탱크 본체의 접합부는 스테인리스 스틸로 제작되었고, 호스는  내식성 PE 호스로 제작되었으며, 본체는 6계열 알루미늄 합금으로 제작되어  전체 기계가 내식성이 뛰어납니다.

* 다양한 높이의 제품에 맞게 공구 고정 장치를 쉽게 분해하고 조립할 수 있습니다  . * 정교하고 아름다운 외관, 안정적인 성능.


4. 제품 외관 (실제 제품에 따라 다름 )



사출 생산 워크플로 다이어그램

1.제품 설치 브라켓 위치

2.리프팅 실린더가 상승합니다.

3.진공 펌핑

4. 액체 주입

5. 주입순환(고압, 진공)

6.루프 완료

7. 커패시터를 제거하세요

8.액체 주입 완료


5.1 세부 작업 프로세스 설명:

*배터리를 액체 충전 브라켓에 수동으로 넣고 순서대로 무게를 측정합니다.

그리고 그것을 6개의 커패시터에 넣습니다.

* 스타트 스위치를 누르면 리프팅 메커니즘이 올라가고 자동 액체

주입 사이클이 시작됩니다.

*진공화, 진공도에 도달하고 시간을 설정하면 자동으로 액체를 주입합니다.

그리고 시스템은 자동으로 정적(압력 및 진공)을 수행합니다.

주기;

*액체 주입이 완료된 후, 슈퍼커패시터를 수동으로 제거하세요.

참고사항:  진공 펌핑 시간과 정착 시간은 상황에 따라 설정할 수 있습니다.

정전기는 진공화되거나 질소 가스로 가압될 수 있습니다.


5.2 장비 구성

SN

단위

수량

주목

1

액체 주입 스테이션

세트

1

 

2

자동 액체 주입 이온  메커니즘

세트

1

 

3

전기 계량 펌프( 세라믹)

펌프 )

세트

1

 

4

진공 펌프 또는 파이프라인 진공

(-98KPa 이상)

세트

1

고객이 준비함 

5

까치발

피씨

1

 

6

배터리 위치 결정 메커니즘

세트

1

 

7

분사 노즐 및  가압  노즐 메커니즘

세트

1

 

8

전해질 이송  탱크

세트

 

 

9

전해질 여과  시스템

세트

1

추가 구매  

참고사항 :  1.  장비 주요 부분은 부식 방지 알칼리 방지 처리 되어 있습니다 .           

기계 전체에 걸쳐 매우 높은 내식성  내알칼리성을 갖춘 스테인리스 스틸 304316과 같은 내구성 있는 소재를 사용합니다 .   

2. 이 장치는 에너지 소비가 낮고 정격 전력은 1.5KW 불과합니다 .   

3. 장비는 하루 24시간 안정적으로 가동 및 작동이 보장됩니다 .    


장비의 주요 구성품 브랜드

*PLC: 파나소닉, 일본

*터치 스크린: 대만 Weirun

*센서 : 일본 파나소닉

*실린더 : 일본 SMC

*전자밸브 : 일본 SMC

*진공 디지털 미터 : 일본 SMC

*진공 감압 밸브 : 일본 SMC

*개폐밸브 : 이탈리아 FLO-TECO

*스테퍼 모터 : 대만 Leisai

*가이드 레일 슬라이더: 대만 Shangyin

*전기부품 : 상하이 에르공/동등 브랜드

*전원 공급 장치: 대만 Mingwei

*중간 릴레이: 독일 바이드뮐러

*플렉시블 호스 : 진뉴 브랜드


Ⅶ. 현장 환경 요구 사항

*환경온도 : 수요측 환경에 따라 결정됨

공장 건물; *상대 습도: 수요 측에서 제공되는 건조한 공기;

*전원 공급: 220V, 50Hz, 전압 변동 범위:+10%~-10%;

*진공원 : 진공펌프 20리터/초, -98KPa 이상 또는 파이프라인

진공(-98KPa 이상)

*질소(글러브박스의 작동 가스와 일치): ≥ 0.4MPa;

*구매자는 현장의 공기가 방해받지 않도록 보장해야 합니다.


기술 파라미터

*길이 350mm, 너비 60mm,  높이 50~160mm의 슈퍼커패시터 제품에 적합합니다.

*주입 정확도: ±0.01

*주입량 : 0 250ml 조절 가능

*진공: 액체 주입 시 진공 압력은  -98KPa 이상으로 유지되어야 합니다(진공 펌프는 고객이 제공해야 함).

*진공 펌핑 시간, 저진공도, 액체 주입 정착 시간,  가압 압력, 시간을 설정 및 조정할 수 있습니다.

*주입 탱크 본체의 접합부는 스테인리스 스틸로 제작되었고, 호스는  내식성 PE 호스로 제작되었으며, 본체는 6 시리즈 알루미늄 합금으로 제작되어  전체 기계가 내식성을 갖습니다. *용량: 액체 주입 1회 사이클은 12  분이 소요되며, 6개 작업장에서 6개 유닛을 주입합니다.

*6개의 워크스테이션을 자유롭게 선택할 수 있으며, 각 워크스테이션은  서로 간섭하지 않고 작동합니다.

*질소(글러브박스 작동가스에 적합) ≥0.4MPa

*전압 : AC220V

*전력 : 1.5KW

*장비크기 : L900×W 800×H 870mm ( 사출제품의 가장 높은 높이인 H160mm를 기준으로 계산  ).


     

전해질 충전기

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