Ⅰ, 프리즈마티 셀의 소개:

프리즘 셀의 쉘은 대부분 알루미늄 합금, 스테인리스 스틸 및 기타 재료로 만들어집니다. 내부 와인딩 또는 스태킹 공정을 채택하여 알루미늄 플라스틱 필름 배터리(예: 파우치 셀)보다 셀 보호 효과가 더 우수합니다. 원통형 배터리에 비해 셀 안전성도 크게 향상되었습니다.

프리즘 셀의 인기도는 중국에서 매우 높습니다. 최근 몇 년 동안 자동차 배터리가 부상하면서 차량 주행 거리와 배터리 용량 사이의 모순이 점점 더 두드러지고 있습니다.

II. 기본 배터리 공정 흐름도(와인딩 공정)

Ⅲ, 장비 목록:

Ⅶ、믹싱 및 코팅:

전극 코팅:

리튬 전지의 양극과 음극은 비슷한 형태이며 유사하거나 동일한 장비에서 비슷한 공정으로 만들어집니다. 활성 전극 재료는 전지의 안팎으로 전류를 전달하는 집전체 역할을 하는 금속 호일의 양면에 코팅되어 있습니다. 양극 재료는 탄소 형태이고 음극은 리튬 금속 산화물입니다. 이 두 재료는 모두 검은색 분말 형태로 공장에 납품되며, 숙련되지 않은 눈으로는 서로 거의 구별할 수 없습니다. 양극재와 음극재 사이의 오염은 배터리를 망칠 수 있으므로 이러한 물질이 서로 접촉하지 않도록 세심한 주의를 기울여야 합니다. 이러한 이유로 양극과 음극은 일반적으로 다른 공간에서 처리됩니다.

Ⅶ、셀 조립 프로세스:

Ⅶ、자동 셀 테스트 시스템:

자동 로더, 레일 로봇, 46세트 자동 테스터로 구성되어 있습니다.

Ⅶ 、모듈 팩 조립 프로세스:

프리즘 셀 모듈용 PACK 조립 라인의 공정 특징 Ⅷ:

자동 로딩, OCV 테스트 및 분류, NG 제거, 셀 청소, 접착, 적층, 극성 판단, 자동 조임, 수동 바인딩, 자동 풀림, 폴 청소, 수동 알루미늄 막대

(하네스 라인 외부와 용접), 레이저 용접, 용접 후 감지, EOL 감지, DCIR 감지, PACK 조립 라인의 스피드 체인 회전, 수동 조립 테스트.

 조립 공정 흐름이 원활하고 생산 효율과 수율이 높아 대형 및 중형 정사각형 알루미늄 쉘 배터리의 PACK 조립 요구 사항에 적합합니다.

배터리 모듈:

단일 배터리가 만들어진 후 이러한 배터리의 그룹화 및 직렬 병렬 연결은 전기 자동차 전원 배터리 시스템인 배터리 모듈의 기초가 됩니다.

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