18650 21700 26650 32700 원통형 셀 자동 전극 권취기

 

장비  소개

본 장비는 리튬 배터리 셀의 생산 및 권취 기능을 통합합니다.  테스트 대상 배터리의 양극 및 음극 전극 조각의  용접 탭  에서 생산 공정 중 탭을 절단합니다(절단 탭   의 길이는  조정 가능).  절단된 탭은  초음파 용접기로 용접하여 보호 테이프로 부착합니다. 생산 공정이 완료되면 장비는 자동으로  전극  과 분리막을 권취하고 종단 접착제를 부착합니다. 권취된  젤리 롤은  이송 메커니즘을 통해 전달됩니다. 이송 프로세스에는  셀  핫홀, 단락 감지 및 불량 제품 제거와 같은 메커니즘이 포함되어 불량 제품이 다음 공정으로 유입되는 것을 방지합니다. 

작동을 위한 재료 사양:

	매달린 샤프트의 수	너비 (mm)	두께 (μ)	길이 (mm)	재료 최대 외부 직경	내경
음극 전극	2	55-63	8 0 ～300	60 0-1 7 00	φ500	φ76.2
양극 전극	2	57-6 4	8 0 ～250	60 0-1 7 00	φ500	φ76.2
분리기	2	58-6 6	1 4 ～ 25	-----	Φ 3 00	φ76.2
음극 탭	2	3-5	80 ～ 150	5 0-70	Φ 3 00	Φ 80
애노드 탭	2	3-5	80 ～ 1 2 0	5 0-70	Φ 3 00	Φ 80
캐소드 탭 테이프	4	10 ～ 20	20 ～ 8 0	55-65	Φ 20 0	φ76.2
애노드 탭 테이프	4	10 ～ 20	20 ～ 8 0	55-66	Φ 20 0	φ76.2
음극 피복 접착제	2	10 ～ 15	20 ～100	9-12	Φ 20 0	φ76.2
종료 테이프	2	15 - 60	20 ～70	---	φ2 0 0	φ76.2

 

*위의 기술적 매개변수는 고객 요구 사항에 따라 변경될 수 있습니다.

초음파 점 용접 사양  : 

초음파용접기 브랜드 및 수량

음극 : 2세트

양극 : 2세트

2) 용접점 요구사항 (고객 요구사항에 따라 조정 가능)

음극 은 3mm  × 25mm 스트립,  양극은 3mm × 4mm 포인트 모양, 총 길이가 25mm인 4개 포인트  

3) 용접헤드의 수명

양극  용접 헤드 ≥ 100만회(양면)

양극  용접 헤드 ≥ 200000회(양면);

음극   및  양극 용접 헤드는 각각 두 개의 용접 표면 을  가지고 있습니다.

용접점 요구사항: 용접마크가 선명해야 하며, 탭 길이방향의 용접장력이   ≥ 20N이어야 함 .

양극의 최소 2/3가 호일 살로 접착되고, 음극의 최소 3개 지점이 호일 살로 접착됩니다.

4)  탭 의 개수 

음극  1-2  탭 ,  양극  1-2  탭 ;

2.  전극  부착 보호접착 공정

(고객 요구 사항에 따라 조정 가능)

1) 양극 2그룹을 붙여줍니다.

2) 음극 2그룹의 접착제.

4.  바늘 사양

감기 바늘의 직경: 3.5mm.

승인은 21700  배터리  (분리기 끝  ) 를 기준으로 합니다 .

4.0 등 다른 사양은 대체될 수 있으며, 해당 사양은 대체되어야 합니다.

장비 용량:

분리막 아웃소싱 생산속도  ≥  22ppm 

1500mm 길이의  전극  조각( 음극 2개  탭 , 반대쪽 접착제 2개 그룹;  양극 1개 또는 2개  탭 , 반대쪽 접착제 1개 또는 2개 그룹, 다이어프램 종단 방식, 양극 양극  탭 용접)   

참고사항: "극편 및 다이어프램의 유입 재료는 기계 작동을 위한 원자재 요구 사항을 충족해야 합니다."

동박 아웃소싱 생산속도  ≥  20ppm

1500mm 길이의  전극 조각( 양극 2개 탭 , 접착제 2그룹; 양극 1개 또는 2개  탭 , 접착제 1그룹 또는 2그룹, 구리 호일 마감 방법, 양극 양극  탭  용접)    

참고사항: "극편 및  분리기 의 유입재료는 기계 작동을 위한 원자재 요구사항을 충족해야 합니다." 

2. 심기율  ≥  96%

생산율 = 실제 생산량 / (장비 생산 속도 * 실제 작업 시간).

3. 수율  ≥  99%

수율 = 양품 수량 / 실제 생산량 (재료 결함을 제외하고, 양극판과 음극판은 설비 생산 시 단일 다이어프램 롤과 함께 제거되어야 하며, 불량품으로 기록되지 않음)